●功能母粒的特征
粒徑大小：粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。
粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。
功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發暗、發灰，嚴重時直接變黑。
●功能母粒的組成
填充母粒主要組成：
?載體樹脂.
吸濕消泡母粒
吸濕消泡母粒是由金屬氧化物+樹脂+助劑組成的。
阻燃母粒
阻燃母粒是由阻燃劑+樹脂+助劑組成.
導電母粒
導電母粒將長的銅纖維和樹脂，進行包覆、切粒完成.
發泡母粒
發泡母粒是由復合發泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成，
抗紫外線母粒
抗紫外線母粒采用二種抗紫外線劑進行復合，再配上載體、分散劑等助劑而制成的。
耐候母粒
耐候母粒是由光穩定劑+樹脂+助劑組成的。
●功能母粒的作用
降溫母粒
主要用于PP大概可以降溫度30-50度。
增亮母粒
增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞乙基雙硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多會影響制品的印刷效果。
增強母粒在生產時，有時物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產時應該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤滑石粉或加白礦油。
吸濕消泡母粒
吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發物，從而使塑料制品無水花無氣泡，這樣在保證制品質量的同時可減去烘干工藝。
阻燃母粒
阻燃母粒主要用于阻燃改性場合，
發泡母粒
發泡母粒常用于PE、PP、EVA等。
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