石油化工用油收集器

沉降罐重力收油

石油化工用油收集器工作原理：
　　利用往復泵的自吸能力，通過浮動吸油口吸取水池表面浮油和部分水，往復泵再將油水混合液送入渦旋浮油分離器，油水混合液在分離器中實現分離，浮油在分離器內積累，并且自動排出，分離出浮油的水通過回水管送回水池。為了保證排油順暢，浮油收集器要有必要的保溫和加熱裝置。 應用范圍：
　　油田各生產工藝中產生的含油污水處理，如洗管池，采油污水等。

優勢：
　　1， 表面浮油及時回收，直接包裝，避免人工淘油，提高效率，降低勞動強度；
　　2， 回收浮油含水率較低，品質穩定；
　　3， 洗管用的含藥劑水送回洗管池，沒有外泄，節約能源和費用；
　　4， 就近安裝于污水池旁，減少占地；
　　5， 開機收集，獨立運行，自動排油，便于管理。

　一.應用背景

　　在油品生產及儲運過程中，不可避免地會產生大量的含油污水，而污水沉降罐是油水初步分離的主要設備之一，它是將含油污水收集在沉降罐中，然后利用油水密度的不同，通過重力沉降的方式進行油水的初步分離。在處理油水分離沉降過程中，分別有大量的油水分離出，形成浮油。現有污水罐及沉降罐，只在罐內一定高度設有固定收油槽，污水罐工作時，只有當油面高于收油槽時方可收取，低于收油槽時，油無法排除，即收油槽以下油品無法收凈，剩余的油將隨污水的一并排出，給后序的水處理造成了很大的困難。如果污油量大，罐內上層油層停留時間較長而出現表面凝固、結殼現象，這對油品的收取存在很大的影響，特別是在氣溫低季節或寒冷地區，罐內的溫度較低時，罐內表面凝固、結殼現象更加嚴重，最終導致固定收油槽堵死，使其儲罐無法正常使用。

針對上述問題，我們設計開發一種新型重力收油裝置。

二.產品說明

該浮動收油裝置主要由：浮動吸油口，旋轉接頭、輸油管、等構件組成。當罐內液體液位發生變化時，浮動吸油口在浮力作用下，帶動旋轉臂上下浮動。并且收油口始終處于油層中收取表面浮油。保持連續不斷的收油效果。

　　1.當罐內充有混合液體時，浮動吸油口在浮力作用下生起，此時裝置如圖1所示，不排油。

　　2.當油水分離后油品處于上層，如圖2所示，收油口浸在油層中收取表面浮油。

　　3.當上層油品被收凈后，裝置所處位置如圖3所示：停止排油。

　　三.技術性能

　　1.該裝置可隨液位的變化上下浮動，不受液體液位限制，隨時收油；

　　2.根據液體流動性，無論油層多厚，均可收到；

　　3.從輕質油到粘稠油皆可收取；

　　4. 旋轉接頭采用優質材料制造，使用方便，運轉靈活，無須維護，無須維護，可在各種溫度下長期使用；

　　5.使用方便，運轉靈活；

　　6.可防止由于凝固油層的形成而影響收油的現象發生；

7．材質為碳鋼，304或則316L材質可根據客戶要求來定做.

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