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重慶碩方線號機公司銷售線號機銷量全國冠軍碩方品牌的全系列產(chǎn)品，請到http://www.supvanmall.com
以下是碩方電子為您提供的碩方線號機常見問題的原因和解決方法：
一、半切后內(nèi)容不居中
原因：不同材料的原因
解決：使用“印位調(diào)整”功能，調(diào)整內(nèi)容在段中的位置
二、實際段長與設(shè)置不同
原因：不同材料的原因
解決：使用“測試”功能調(diào)整
三、半切效果不好
原因：半切刀壽命已到
解決：更換半切刀
四、聯(lián)機打印無打印動作
1. 原因：驅(qū)動軟件未安裝
解決：請安裝驅(qū)動軟件
2. 原因：線號機未處于文檔輸入界面
解決：調(diào)到文檔輸入界面
五、打印不清晰
1. 原因：套管材質(zhì)太硬，或套管表面有污漬
解決：清潔套管或更換合格套管
2. 色帶卷曲
解決：取出色帶，卷平整后再使用，或更換色帶
3. 打印頭磨損劃傷
解決：更換打印頭
4. 材料設(shè)置不對應(yīng)
解決：修改線號機材料種類設(shè)置，要與實際使用的材料相同
5. 環(huán)境溫度太低或太高
解決：調(diào)節(jié)打印濃度或改變線號機操作環(huán)境溫度
六、打印字跡不全
1. 字號設(shè)置過大
解決：改用小一點的字號
2. 色帶跑偏
解決：取出并調(diào)好色帶
3. 材料規(guī)格設(shè)置不對
解決：將線號機設(shè)置為與實際使用相同的材料規(guī)格
4. 打印頭磨損劃傷
解決：更換打印頭
七、有動作卻無法打印內(nèi)容
1. 打印頭連線未接好
解決：接好打印頭連線
2. 打印頭損壞
解決：更換打印頭
3. 半切深度不夠
解決：調(diào)整半切深度
八、貼紙粘刀
1. 半切深度太深
解決：選擇較小的半切深度
2. 刀片刃口有膠
解決：清除刃口上的遺膠
九、色帶走偏，卷邊
1. 套管調(diào)整器原因
解決：更換套管調(diào)整器
2. 色帶原因
解決：更換色帶
1、開機顯示屏不亮，或者開機后仍舊正常顯示但沒有藍色背光
a)檢查主控板IP6KEY位置插座連線是否插好；
b)檢查LCD接口連線沒有插好，或插頭損壞；
c)LCD損壞（此類情況更換LCD或LCD連線）；
d)可以正常顯示但沒有藍色背光的情況為LCD損壞。
2、開機后半切自動檢測無法停止；
a)檢查主控板JP5接口連線是否松動；
b)光半切光電檢測頭不清潔；
c)光電有可能損壞（此類情況請清除污物或更換半切檢測光電）。
3、全切剪刀在切完耗材后不能有效回位；
全切拉簧拉力不足（此類情況更換全切拉簧）
4、半切效果不穩(wěn)定，時斷時不斷；
重新調(diào)整初始進刀數(shù)，在此基礎(chǔ)上多進幾刀
5、半切位置偏斜；
耗材在打印完成后有向上或向下的彎曲，使半切位置改變；
6、打印字符明顯不在耗材正中，偏上或偏下；
1）材料種類設(shè)置錯誤或材料沒有放好；
2）可能套管調(diào)整器沒壓住耗材，此類情況重新安裝套管調(diào)整器；
3）套管材料是圓形的，偏上偏下是沒有辦法比較的
7、打印字符不在耗材正中，偏左或偏右；
1）首先檢查使用色帶是否是最新的改良色帶，請改用最新改良型色帶；
2）用線號機內(nèi)部程序Ctrl+Shift+O（TP60\TP66）段長初始調(diào)整功能來調(diào)整印字位置；
4）也有可能是膠輥表面臟污致使摩擦力下降或內(nèi)部脫膠打滑（此類情況清洗或更換膠輥）
5）使用過程中使用方法的改進，例如：使用過程中套管被阻擋。
8、在半切貼紙時出現(xiàn)粘刀且自動剝離上層貼紙；
1）進刀步數(shù)太深，重新調(diào)整半切深度；使用鍵盤上的半切深度鍵作調(diào)整
2）或者半切刀架彈簧露出刀刃太少（此類情況更換切刀組）
9、在半切套管時出現(xiàn)刮套管現(xiàn)象；
1）跟套管在最后時的彎曲程度有關(guān)，越到快用完時彎曲角度也就越大；
2）還有就是刀架彈簧露出刀刃太多（此類情況更換切刀組）
10、打印不清晰、或套管上有斜向留碳、或色帶跑偏；
1）套管表面有污物，請首先清潔套管
2）色帶皺帶（此類情況更換色帶盒）
11、色帶打印完后不能有效的收卷，導(dǎo)致色帶被切刀切斷；
1）請檢查打印濃度是否設(shè)置過高，此類情況下將打印濃度調(diào)低后再打印；
2）如果上述操作無效，建議客戶手動正反雙向扭轉(zhuǎn)阻尼，確認阻尼的力是否足夠大，阻尼是否被異物卡住，多轉(zhuǎn)動幾圈確認阻尼各部分受力均勻；
3）如上述操作都無效，可能是阻尼力太小,此類情況請更換阻尼組件
12、色帶在收卷的過程中經(jīng)常有拉斷的情況；
色帶收卷軸和放卷軸或阻尼的力太大（此類情況更換阻尼組件）
13、線號機在正常打印過程中突然顯示沒有色帶；
1）正常情況下是色帶用完了；
2）請確認色帶安裝正確
3）有可能是色帶斷裂，使光電檢測突然沒有檢測到，導(dǎo)致線號機停止工作（此類情況更換或檢查色帶盒）；
4）也有可能是色帶檢測光電損壞（此類情況更換色帶檢測光電）；
5）也有可能是使用了彩色色帶而未起用彩色打印功能，此時同時按Ctrl+Shift+C(TP60\TP66)就可以繼續(xù)打印，TP60A\66A開啟彩色打印功能鍵。
14、雙行打印時不能設(shè)置上下標；
程序設(shè)置規(guī)定不能打印
15、出現(xiàn)“死機”現(xiàn)象；
在“拼音”狀態(tài)下輸入拼音過程中，如果拼寫錯誤，這時除鍵盤上的“取消”鍵、“Backspace刪除”鍵、“大小寫”鍵外其它所有操作都無效，只有按下“取消”鍵或是“Backspace刪除”鍵刪除所有拼音后方可進行其它功能操作
16、TP66聯(lián)機操作按打印后顯示“通訊錯誤”且無法打印；
1）關(guān)閉機器電源重新啟動，再作嘗試；
2）請檢查計算機接口，換至計算機后部主板上USB接口作嘗試
17、開機時屏幕背景全藍，無任何字符顯示；
1）可能是LCD初始設(shè)置被更改，請參照《操作說明書》中的LCD調(diào)試辦法調(diào)試；2）、可能是鍵盤連線沒插好，打開機器，按維修圖示把鍵盤連線插好即可；
3）若仍不正常可能就是LCD連線沒有插好或LCD有問題；
18、打印結(jié)果成黑色方塊狀；
1）打印頭可能損壞
2）主控板可能損壞
19、在Win98/2000下TP66無法聯(lián)機正常打印，或打印一小段后，無法繼續(xù)；
請更換WINXP操作系統(tǒng)
20、在WINXP系統(tǒng)下，TP66無法聯(lián)機使用；
可能是機器與電腦沒有有效地連接：
1）首先檢查USB聯(lián)線是否損壞。
2）其次請仔細查看檢查USB插口；
3）最后請換臺計算機做測試；
21、半切貼紙時出現(xiàn)只能切開上半部分或下半部分；
1）請檢查半切砧板是否損壞，若損壞請更換半切組件；
2）請檢查半切刀是否發(fā)生扭曲或損壞，請更換半切組件；
3）半切砧板使用壽命為貼紙半切約在3萬次左右，套管半切次數(shù)相應(yīng)更多一些
22、打印貼紙時設(shè)置段長與實際段長一致，而打印套管時不一致；
因為套管存在伸縮性，這種特性受到套管的軟或硬或直徑不同，氣溫等情況的影響，因而在相同的設(shè)置情況下使用不同的材料打印的段長均存在差異。可以通過段長補長得到準確的段長。假如設(shè)段長25重復(fù)4次，實際段長只有92，那么我們可以段長補長+8，就可以得到準確段長。
23、實際打印的段長與設(shè)置不符，切刀亂切的現(xiàn)象。
1）天氣變冷，打印的環(huán)境溫度過低——室外操作或者室內(nèi)溫度較低。請將線號機和套管移到有空調(diào)或者有暖氣的房間內(nèi)，擱置一個小時以上后使用；（要求機器的使用溫度為室溫15℃～35℃）
2）使用一段時間后，膠輥上附著了較多的污物，導(dǎo)致膠輥表面摩擦力不夠，套管打滑。請打開機器上蓋，將色帶和套管調(diào)整器取下，按“反轉(zhuǎn)”鍵，逆著膠輥轉(zhuǎn)動的方向用酒精棉清潔膠輥；
3）色帶原因，請更換新的色帶。
24、打印亂切，打印的字體變形
膠輥脫膠或變形，更換；
25、打印不走管，有“咔咔”聲
膠輥齒輪斷齒，更換；
26、開機后LCD藍屏無字：
線松動，LCD壞，或者主板or鍵盤pcb壞；
27、開機界面過后LCD藍屏：
誤操作導(dǎo)致，按照LCD調(diào)整辦法調(diào)整即可；如無法調(diào)試，請更換LCD或鍵盤PCB或主板；
28、打印套管時，字跡打印不全，且上下跑動：
套管調(diào)整器使用錯誤，或管軟且細，從套管調(diào)整器的藍色滾軸下跑出（已在進行技改）；
29、TP66A的驅(qū)動安裝不上，軟件安裝沒有問題：
本機未進入文本編輯界面；
30、斷色帶的問題
A）色帶斷在色帶合里面
色帶和內(nèi)部的壓片粘斷了色帶。
B）色帶被帶出去然后被切斷
阻尼的力過小，或者色帶放入之前沒有收緊。請更換阻尼或收緊色帶。
C）色帶斷在色帶盒外面
機器閑置時，色帶未取出，并且未使打印頭處于放松狀態(tài)，色帶受熱時間過長被打印頭燙斷；
D）新手使用機器時，出現(xiàn)斷帶，可能是因為套管調(diào)整器使用錯誤導(dǎo)致，請確認。
