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螺桿式空壓機都設計有超高溫保護功能,一旦排氣溫度超過100℃,通過溫度傳感器指令溫度開關動作,發出報警并自動停機,同在儀表盤上可讀得排氣溫度大于100℃。機器自身降溫措施是將潤滑油從機體的下端及左右兩端噴入壓縮室,與吸入的空氣一同參與壓縮后,從主機的底部排到油氣桶。它除了對螺桿及軸承、齒輪等機件進行潤滑外,同時還將大量的熱帶出。但熱量還沒有被轉移時,在下次噴油動作之前,還需經過油冷卻器冷卻后才能完全降溫。因此,超溫故障的發生,多與潤滑和冷卻系統的異常有關。
1、潤滑系統及油路元件
①賺統缺油。
②供油不足。
③油停止閥工作不正常。
④熱控閥工作失靈。
⑤潤滑油規格不正確或品質較差
2、冷卻系統
①檢查油冷卻器工作是否正常。
②檢查冷卻水人口溫度是否過高,水壓及流量是否正常,對于風冷式機型則檢查環境溫度是否過高。
3、空氣吸程、排程及控制管路元件
①檢查空氣過濾器是否堵塞。
②檢查壓力是否過高。
南京空壓機@南京空壓機型號
節能改造南京空壓機對空壓機的節能改造方式主要有以下三種1.變頻調速方式 采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,捷豹空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,捷豹空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節能: