環保秸稈炭化爐廢物再利用零煙氣排放，連續炭化爐是解決秸稈、麻桿、稻殼、農林廢棄物等生物質資源化再利用的有效途徑。設計一種環保秸稈炭化爐,介紹炭化爐的整體結構設計,詳細說明其主要部件的設計方案及參數選擇。經驗證,該炭化爐結構合理,制造工藝簡單,操作方便,性能可靠,具有較好的經濟性和市場前景。
連續式秸稈炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。
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www.yhmtj.com秸稈連續炭化爐采用了物料在炭化過程中，產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒的先進技術，環保無煙，即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。
生物質是一切有生命的可以生長的有機物質的通稱。在絕氧的條件下對生物質進行干餾熱解炭化,可產生含碳豐富的固體物質,稱為生物質炭。生物質炭可加工成為炭基緩釋肥、土壤改良劑、活性炭、化工催化劑、鋼廠活化劑等，秸稈炭具有負碳減排、改良土壤等特點，目前,生產生物質炭的炭化爐普遍存在炭化效率低、煙氣污染的缺點。PLC自動化控制連續式秸稈炭化爐的設計，完全克服上述缺陷，具備環保、節能、高效的優勢。
使用注意事項：
玉米秸稈連續炭化爐在初次點燃及中途熄火時，一定要打開側面關火門，以防爐內可燃氣體太多，點燃時產生爆燃，對人體安全造成危害。
新型連續炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
1、爐內溶積3m3，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。
2、省工、省時，一人可同時操作幾臺炭化爐，配用動力1.5km。
炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：
一、干燥階段。
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。
二、炭化初始階段。
這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。
三、全面炭化階段
這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產物。此外還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。
