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本機(jī)合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
一、椰子殼炭化機(jī)炭化工藝流程
⑴氣化爐造氣→⑵凈化噴淋冷卻→⑶點(diǎn)燃灶頭加溫→⑷把原料輸送到主機(jī)下料→⑸烘干→⑹炭化→⑺成品冷卻輸送→⑻成品輸送→⑼成品裝袋
二、連續(xù)式椰子殼炭化爐炭化原理及操作程序：
1、啟動(dòng)控制柜和供水系統(tǒng)
2、氣化爐造氣：
⑴往氣化爐里放入原料如棕櫚殼、椰殼、稻殼、鋸末都可以，厚度20cm左右點(diǎn)燃，并啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)頻率調(diào)至20Hz，燃燒后再往氣化爐內(nèi)加入15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火為止，然后將風(fēng)機(jī)頻率調(diào)至30Hz；
⑵氣化爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)輸氣管道進(jìn)入冷卻凈化系統(tǒng)進(jìn)行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細(xì)怏w；
⑶可燃?xì)怏w通過(guò)輸氣管道進(jìn)入炭化主機(jī)底部灶頭部位，即可點(diǎn)燃灶頭加溫主機(jī)炭化管；
⑷等溫度達(dá)到500°C之后,依次開啟控制柜上成品輸送、冷卻輸送、炭化主機(jī)、原料輸送開關(guān)；
⑸原料進(jìn)入主機(jī)之后，對(duì)炭化機(jī)上部炭化管內(nèi)的棕櫚殼進(jìn)行烘干；
⑹待原料進(jìn)入下部炭化管之后開始炭化；
⑺炭化好的成品進(jìn)冷卻箱，通過(guò)三級(jí)螺旋輸送在冷卻箱底部輸出；
⑻成品在冷卻箱底部經(jīng)螺旋輸送輸出；
⑼成品裝袋。
