無煙碳粉炭化機炭化原理及操作程序:
1、啟動控制柜和供水系統
2、氣化爐造氣:⑴往氣化爐里放入原料如棕櫚殼、椰殼、稻殼、鋸末都可以,厚度20cm左右點燃,并啟動引風機,風機頻率調至20Hz,燃燒后再往氣化爐內加入15—20cm可燃物覆蓋好,不能看見明火為止,然后將風機頻率調至30Hz;⑵氣化爐產生的煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統進行噴淋凈化冷卻變為可燃氣體;⑶可燃氣體通過輸氣管道進入炭化主機底部灶頭部位,即可點燃灶頭加溫主機炭化管;⑷等溫度達到500°C之后,依次開啟控制柜上成品輸送、冷卻輸送、炭化主機、原料輸送開關;⑸原料進入主機之后,對炭化機上部炭化管內的棕櫚殼進行烘干;⑹待原料進入下部炭化管之后開始炭化;⑺炭化好的成品進冷卻箱,通過三級螺旋輸送在冷卻箱底部輸出;⑻成品在冷卻箱底部經螺旋輸送輸出;⑼成品裝袋。
我廠生產的連續碳粉炭化爐根據原料的不同,設計不同,產量也不同的,我廠生產的炭化爐可分為秸稈炭化爐,稻殼炭化爐,果殼炭化爐,麥秸稈炭化爐等,因為每種原料本身的含炭量不同,所以做出來的碳粉產量也不同。
連續式碳粉炭化機控制:分為普通調控和自動調控,供方根據用戶需求可采用PLC自動控制,操作臺配置彩色顯示屏。