東莞最好的超聲波設備-臺灣明和超聲波塑焊機

超聲波塑料熔接機概述：

超聲波塑料熔接機：又名超聲波塑焊機、超聲波熔接機。根據功率和用途和區別，超聲波塑膠熔接機分為：大功率超聲波塑焊機(4200W--5600W)，帶隔音罩大功率超聲波塑焊機，15K超聲波塑膠熔接機(2600W--3200W)，20K超聲波塑膠熔接機(1200W-1800W)，28K超聲波塑膠熔接機，35K超聲波塑膠熔接機(高精密)，40K超聲波塑膠熔接機，超聲波儀表盤熔接機，雙頭塑膠熔接機，四頭塑膠熔接機，6頭塑膠熔接機和非標塑膠熔接機。

超音波塑料熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈磨擦，磨擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術速度快，焊縫牢固等優點，可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料熔接機可進得塑料熔接，埋植，成形，鉚接，點焊，切除，縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

超聲波塑料熔接機應用

1.焊接

　　超聲波焊接的工作原理要求兩個進行結合的零件，在上面的一個振動，在下面的一個靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結合。因此減少初始的磨擦接觸面，使超聲波能量集中對提高焊接效率及質量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”導能棱”.

　　如果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴格時,還需要考慮增加設計定位裝置.

　　導能棱及定位裝置應在設計注塑模具時同時考慮.

2.鉚接

　　要將一個金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式(如圖三)當鉚芯直徑大于4mm時建議采用C形式.

3.成形

　　超音波成形原理與超音波鉚接大致相同。

4.點焊

　　熱溶性塑料需熔接時，因種種情況，未能增設導熔點，亦不能鉚接時，可用點焊來形成熔接，點焊的原理是將焊模尖端穿越上面板而達到下面板內，距接面為上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所指定型，點焊的材料厚度以0.8-5.5mm為宜。

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