白灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)制造中的斜度合理設(shè)計(jì)

我們對(duì)于白灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)注重提升窯速，影響回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的主要結(jié)構(gòu)就是設(shè)備的斜度設(shè)計(jì)，所以對(duì)于白灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)制造中斜度的合理控制最為關(guān)鍵。

低斜度高轉(zhuǎn)速對(duì)L/D小的短白灰回轉(zhuǎn)窯更為有利。雖然短窯可減少本身的負(fù)荷，可節(jié)電，維護(hù)工作量少，但在原材料、燃料不盡如人意和入窯生料分解率波動(dòng)時(shí)容易跑生料，導(dǎo)致短期熟料f-CaO增加，窯系統(tǒng)不穩(wěn)定。因此對(duì)L/D=10的短窯，采用3.5％的斜度而提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速比采用4.0％斜度而較低轉(zhuǎn)速對(duì)生產(chǎn)操作和熟料質(zhì)量均有利。

有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料處于堆積狀態(tài)，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對(duì)流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過(guò)耐火磚的傳導(dǎo)傳熱而得到熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而得到熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而得到熱量。回轉(zhuǎn)窯窯速的提高可使物料翻動(dòng)次數(shù)增加，得到熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高。

白灰回轉(zhuǎn)窯窯速提高，物料翻動(dòng)次數(shù)多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。最后由于窯速提高，物料翻動(dòng)次數(shù)多，還使耐火磚裸露于火焰輻射與物料填埋時(shí)的溫度差減小，有利于延長(zhǎng)耐火磚壽命。據(jù)介紹，濕水窯每轉(zhuǎn)一次，窯襯表面溫度差可達(dá)400℃，而預(yù)分解窯最低的可達(dá)200℃。眾所周知，前者的轉(zhuǎn)速一般為1r/min。而后者都在3r/min。

冶金化工窯：http://www.hnhxjq.cn/b905.html

回轉(zhuǎn)窯：http://www.cnhxjq.com/pros/hzysb1.htm
白灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.zhisha.cn/68.htm