五金件噴涂機器人，東莞五金噴涂機器人廠家，噴涂機器人質量杠杠的

五金鑄件噴涂機器人產線的預熱及送風系統的組成結構

五金鑄件噴涂機器人產線工藝流程是經拋丸-打磨-精整處理后噴漆防銹, 機器人噴漆的過程中不能產生漏噴現象，確保噴漆和噴油后對鑄件起到防銹。鑄件毛坯由清理輥道自動進吹凈室，自動吹去鑄件表面灰塵，由除塵器吸入灰塵，確保鑄件表面潔凈。吹凈室配置單獨的除塵系統，確保密封無灰塵外逸。

預熱爐爐體為貫通式結構，堅固的型鋼和鋼板焊接制成整體框架結構。爐體進、出口處設有爐門調節板，用于調節爐口高度，以適應多種缸體鑄件的進爐，減少熱氣外溢。

五金鑄件噴涂機器人產線輸送輥道驅動電機采用變頻控制。輥子與爐體間設有柔性密封，以減少熱量的外溢，且便于維修。輥道輸送要確保不同缸體鑄件的導向，防止鑄件跑偏卡住。

五金鑄件噴涂機器人產線熱風循環系統由循環風機、風道、及新鮮空氣補充閥等組成。預熱爐的熱源利用固化爐排出的煙氣余熱實現工件的預熱，不設獨立加熱系統。煙氣由抽風機抽出后再送人加熱室內，由循環風機再送人爐膛內預熱鑄件。

強風冷室由室體，輸送輥道，鼓風系統及抽風排氣系統等組成。室體為貫通式結構，堅固的型鋼和鋼板焊接制成整體框架結構，分節制作，現場組裝。內層為熱鍍鋅板制作，整個室體具有足夠的剛度，連接牢固，各聯接處密封性好，沒有熱橋現象，外形平整美觀；

鼓風系統由鼓風機及送風管組成，由8臺低噪音鼓風機將冷空氣吹入冷卻室內，經工件換熱后，熱廢空氣經頂部中間的排氣口，由抽風系統抽出。

五金鑄件噴涂機器人產線抽風排氣系統是強風冷卻室排出熱氣由抽風機經管道排出廠房。抽風排氣系統由抽風機、排氣管及調節閥門等部分組成。出口處設有雨帽及避雷設施。