技術(shù)參數(shù):
1.卡盤
1、DN100 安全閥裝卡座
安全閥通徂：DN32 一 DN100
最高調(diào)校壓力：PN 32MPA
最大裝卡力：200KN
工作介質(zhì)：液壓油
工作溫度： 0—50℃
驅(qū)動氣源： 0.3~0.8MPa
2、DN300 安全閥裝卡座
安全閥通徂：DN100 一 DN300
最高調(diào)校壓力：PN 16MPA
最大裝卡力： 300KN
工作介質(zhì)：液壓油
工作溫度： 0—50℃
驅(qū)動氣源： 0.3~0.8MPa
2.設(shè)備參數(shù)
a)加壓范圍：0-40MPa，最大輸出壓力40MPa；
b)試驗介質(zhì)：壓縮空氣；
c)測試壓力輸出：1路；
d)測試閥門口徑：DN 32-300mm
e)壓力控制精度：≤±1%F.S；
f)壓力測量精度：0.4級壓力表；
g)壓力表測量范圍：0-4MPa，0-25MPa，0-60MPa（可根據(jù)需求選擇）
h)夾緊方式：液壓油缸夾緊；
i)夾緊力輸出范圍：0-30噸；
j)密封方式：密封圈密封；
k)驅(qū)動氣源：≤7bar，最大耗氣量：0.8標(biāo)準(zhǔn)立方米/分；
l)外形尺寸：1550×1120×1650(主機(jī))+860×860×700(夾具)；（參考）
m)壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點(diǎn)：3℃；含油量(PPM)：≤5.0
系統(tǒng)特點(diǎn)
a)高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關(guān)手動控制試驗過程。
b)利用氣動增壓技術(shù)，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)。
c)自動夾緊系統(tǒng)，方便閥門快速安裝定位。
d)夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補(bǔ)壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動；
e)所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要 求；
f)保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質(zhì)；
g)工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；
h)采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；
i)采用與德國共同開發(fā)高質(zhì)量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及進(jìn)口Parker和SMC高質(zhì)量氣動元件，超高壓閥 門、管件、接頭質(zhì)量產(chǎn)品。
j)設(shè)備除可以根據(jù)客戶需求配置壓力表且預(yù)留一個外接口來方便客戶根據(jù)實(shí)際的檢測的壓力來更換壓力表。
安全閥試驗臺的動力源采用氣動增壓泵為動力源，增壓泵靠壓縮空氣驅(qū)動，泵的輸出壓力大小與驅(qū)動空氣壓力大小成正比，輸出壓力可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣壓力大小進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，在本系統(tǒng)中采用電氣比例調(diào)壓閥控制泵的輸出壓力大小和升壓速率大小，具有壓力控制精度高，輸出壓力和升壓速率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。整個試驗過程可以在計算機(jī)上自動完成，各試驗參數(shù)可以自由設(shè)定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。試驗結(jié)束自動卸壓。
主要功能:
安全閥試驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。
典型應(yīng)用:
彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補(bǔ)充載荷的安全閥的性能測試。
