自動噴砂機廠家訂做非標噴砂機自動轉(zhuǎn)盤式噴砂機 手動噴砂機

轉(zhuǎn)盤式全自動噴砂機特點：
1、大轉(zhuǎn)盤間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)，多工位同時加工；
2、噴槍組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動；
3、噴砂時間可調(diào)節(jié)；
4、可設(shè)定人機介面控制。
5、引進國外先進技術(shù)，融合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成；
6、轉(zhuǎn)臺自動間歇回轉(zhuǎn)（也可設(shè)計連續(xù)旋轉(zhuǎn)），小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn),運行穩(wěn)定；
7、噴槍可擺動也可定點噴砂,噴槍擺動速度及小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)節(jié)；
8、采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
9、 噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長；
10、獨立的布袋除塵系統(tǒng)（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風性能好，環(huán)保無污染；

11、根據(jù)工件尺寸，配置專用工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產(chǎn)量大；
適用范圍：
適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工。可按客戶需要定做（噴槍數(shù)

量、機器尺寸等都可根據(jù)客戶需求量身定做）
各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理，如：不粘鍋、電炒鍋、電飯

煲、烤盤（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊

器材
適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等。

砂設(shè)備的選擇：
一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨

料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是

重點考慮的因素。
生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴

砂機。
工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求：
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。
功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造

件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘

留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表

面清理質(zhì)量可達到Sa3級。
2. 工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表

面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3. 改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪

音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4. 工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工

的目地。 
二.主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、

壓縮空氣壓力等。
三.環(huán)保特點
極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人作健康的危害。
可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)。
工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量低。

產(chǎn)品免費質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護。
接到用戶維修電話后，全國范圍內(nèi)48小時到達現(xiàn)場進行維修。
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的使用狀況。提供產(chǎn)品更新、功能改進的專業(yè)咨詢服務(wù)。

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達到買家的保障.

運輸過程中機器配件有任何損壞廠家承擔更換和維護.