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碳化硅成型彎頭
碳化硅是Si和C二元系統中唯一的二元化合物。其原子比是1:1。下面主要講解下碳化硅的特性。
1 穩定性較好。
在HCl、H2SO4和HF中煮沸也不受侵蝕。SiC同硅酸在高溫下也不發生反應,故具有抵抗酸性熔渣的良好性能。SiC同石灰在525度開始反應,在1000度附近反應顯著,與氧化銅的反應在800度已強烈進行。。同氧化鐵在1000-1200度,進行反應,到1300度已明顯崩裂反應。同氧化錳反應從1360度起到崩裂反應。SiC在氯氣中,從600度開始與之反應,到1200度可使其分解為SiCl4和CCl4。熔融堿在熾熱下可使SiC分解。
2 抗氧化性較好
碳化硅在常溫下,抗氧化性很好,在合成SiC時殘留的Si、C及氧化鐵對SiC的氧化程度有影響。在普通氧化氣氛下純SiC可在高達1500度的溫度下安全使用,而含有部分雜質的碳化硅,在1220度會發生氧化。
3 抗熱震性較好。
由于碳化硅不熔化和分解出蒸氣的溫度很高,并具有很高的導熱性和低的熱膨脹性,從而具有好的抗熱震性。



碳化硅
碳化硅背包管件是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種??梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。
(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。 碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
主要用途:用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。
1、磨料磨具方面的用途 主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
2、化工用途 可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四氯化硅的原料,是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧,和原工藝相比各項理化性能更加穩定,脫氧效果好,使脫氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質量,降低原輔材料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。
3、用于耐磨、耐火和耐腐蝕材料 利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。 另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。