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供應洗煤廠用雙金屬耐磨彎頭 90度DN400耐磨三通價格,本廠專業(yè)加工:陶瓷復合三通 自蔓燃陶瓷復合彎頭 碳化硅耐磨彎頭 陶瓷貼片彎頭 陶瓷鎧裝煤粉輸送管道 龜甲網耐磨管道 隔熱耐磨襯里三通 稀土合金耐磨管|彎頭|三通 雙金屬耐磨彎頭|三通 雙金屬氣力除灰管道 尾礦輸送雙金屬耐磨管等管道管件。更多情況請咨詢:手機:151-3276-1902 QQ:135-6687-587
雙金屬耐磨彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強度的要求,又能保證足夠的耐磨性,是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。氣適用范圍已經遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè),并高速地發(fā)展著。當雙金屬耐磨彎頭內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等),都存在一個耐磨管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快。當雙金屬耐磨彎頭內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當雙金屬耐磨彎頭內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在雙金屬耐磨彎頭上市后,這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。雙金屬耐磨彎頭是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。




雙金屬耐磨彎頭可焊性較好:以往高鉻合金及稀土合金,為達到一定的硬度,含碳量極高,因此可焊性極差,而中鉻稀土硼合金,基本上是靠硼來提高的,因此可焊性優(yōu)于高鉻合金和稀土合金,但還不理想還得借助于外壁A3、16Mn的可焊性來達到理想的焊接強度,使得整體管道安全可靠。
雙金屬耐磨彎頭復合工藝先進、穩(wěn)定:該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造,即F法鑄造,用該工藝制造的復合耐磨管具有以下特點:
其工藝簡單,操作方便制作成品率高。
由于該工藝特點為,制模尺寸精度高,采用管內襯實型在管內通過高負壓吸鑄,因此產品,尺寸精確、密實度好。
用F法真空吸鑄工藝批量生產雙金屬耐磨復合管及彎頭,組織均勻,性能穩(wěn)定。不會出現、裂紋、氣孔等現象。
抗熱振性能好由于復合耐磨管內、外層的熱膨脹系數相當,對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合,不會出現內層碎裂,發(fā)生早期失效的現象。
雙金屬復合彎頭耐壓力高:所有鑄件都有一定的缺陷,都在一定的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢,因外部采用優(yōu)質鋼管或采用優(yōu)質鋼板,熱壓推制,經過良好的焊接,使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上,沒有問題,不會出現因局部漏氣,而產生的物料導流現象。
.雙金屬耐磨彎頭運輸、安裝、使用方便:雙金屬復合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復合管抗擊性能高,在管道導流發(fā)生局部堵管時可隨意敲擊,隨意切割,卸換、安裝、檢修,非常方便。
隨著工業(yè)技術的深入發(fā)展,對各類金屬管材的技術性能,特別是綜合性能的要求越來越高,因而促使雙金屬復合管得以迅速發(fā)展。目前,國內各類雙金屬復合管已被廣泛地應用于石油化工、機械制造、鋼廠、洗煤廠、電力、造船、造紙、海洋開發(fā)、原子能應用等工業(yè)技術領域。