平焊法蘭特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及鍛造方法

平焊法蘭鍛造變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力較小，密度增加較快。鍛造成形后期，由于大部分孔隙閉合，變形抗力增大，要消除殘留孔隙所需變形力迅速增高。變形抗力與變形溫度密切相關(guān)，較高的變形溫度有利于致密，并降低變形抗力。較高的變形速度同樣也有利于平焊法蘭致密。

平焊法蘭鍛造工藝對(duì)設(shè)備要求，比傳統(tǒng)模鍛要嚴(yán)格，沖頭的位移特性必須同預(yù)成形坯的變形致密特點(diǎn)相匹配。坯料與模具的接觸時(shí)間要盡可能的短。鍛壓機(jī)要有良好的剛性，活動(dòng)橫梁及活塞要有良好的導(dǎo)向精度才能確保鍛件精度。因此，平焊法蘭鍛造一般選擇機(jī)械壓力機(jī)，如曲軸壓機(jī)，或精度較高的摩擦壓力機(jī)。

一、平焊法蘭的特點(diǎn)

平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對(duì)密封面的匹配。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以最終設(shè)計(jì)出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對(duì)工業(yè)用途起了重要作用。

二、平焊法蘭技術(shù)參數(shù)：

(1)法蘭外徑：75mm-2190mm

(2)螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

(3)螺栓孔直徑：11mm-30mm

(4)螺栓孔數(shù)量：4個(gè)-48個(gè)

(5)螺紋：M10-M27

(6)法蘭厚度：12mm-58mm

(7)管子外徑: A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )

(8)法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)

(9).法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)

(10).材質(zhì)： A105、20#、Q235、16Mn、304、304L、316、316L、321

(11).生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： HG/T20592-2009、GB/T9119-2000、SH3406-1996、JB/T81-1994 、DIN 2573、DIN 2576、EN1092-1

產(chǎn)品名稱板式平焊法蘭

使用壓力PN0.25MPa,PN0.6MPa,PN1.0MPa,PN1.6MPa,PN2.5MPa

產(chǎn)品類別全平面板式法蘭(FF)，突面板式法蘭(RF)

制造材料304 316 304L 316L 321 2025Q23516MN等

連接形式單面焊接，雙面螺母連接。

產(chǎn)品特點(diǎn)外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)

三、平焊法蘭的鍛造方法

平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損。

根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。

當(dāng)溫度超過300-400℃(鋼的藍(lán)脆區(qū))，達(dá)到700-800℃時(shí)，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造，針對(duì)鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個(gè)成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴(yán)格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。

在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬個(gè)，冷鍛2-5萬個(gè))與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，目前對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理，正在研究使用磷化潤(rùn)滑方法的可能。

9.法蘭標(biāo)：

國(guó)標(biāo)GB/T9115-2000、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB82-94、化工部標(biāo)準(zhǔn)HGJ50～53-91 HG20595-97HG20617-97 、電力部標(biāo)準(zhǔn)GD0508～0509、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASME/ANSI B16.5、日標(biāo)JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K)、德標(biāo)DIN。

法蘭分類有多種方式：

1、按加工方式分、按產(chǎn)品材料材質(zhì)分、按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分、按連接方式分、按產(chǎn)品規(guī)格分類等。具體情況具體分類。

2、法蘭材質(zhì)有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。

美標(biāo)系列 American Standard Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

ANSI B 16.5(88)1/2"-24"Class 150、300、600、900、1500、2500

ANSI B 16.47(90)26"-60"Class 150、300、600、900

ASME B 16.5(96)1/2"-24"Class 150、300、600、900、1500、2500

ISO7005-1(92)1/2"-24"PN2.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0

BS4504-3.1(89)1/2"-24"Class 150、300、600、900、1500、2500

JPI 7S-15-931/2"-24"Class 150、300、600、900、1500、2500

NF E29-2031/2"-24"PN2.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0

API605-8126"-60"Class 150、300、600

ASME B 16.36(96)1"-24"Class 300、400、600、900、1500、2500

德標(biāo)系列 German Standard Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

DIN 2630 WNDN1200-DN24001 Bar

DIN 2631 WNDN10-DN36006 Bar

DIN 2632 WNDN200-DN300010 Bar

DIN 2633 WNDN10-DN200016 Bar

DIN 2634 WNDN200-DN100025 Bar

DIN 2635 WNDN10-DN50040 Bar

DIN 2636 WNDN10-DN40064 Bar

DIN 2637 WNDN10-DN350100 Bar

DIN 2638 WNDN10-DN300160 Bar

DIN 2573 PLDN10-DN5006 Bar

DIN 2576 PLDN10-DN50010 Bar

DIN 2527 PLDN10-DN5006 10 16 25 40 Bar

DIN 2501 WNDN15-DN50010 16 25 40 63 100 160 250 320 400 Bar

DIN 2566 THDN15-DN50010 16 Bar

DIN 2655 PLDN15-DN5000.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 Bar

DIN 2656 PLDN15-DN5000.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 Bar

日標(biāo)系列 Japanese Standard Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

JIS B 2220 PLDN10-DN4005K

JIS B 2220 SODN450-DN10005K

JIS B 2220 PLDN10-DN22510K

JIS 2220 SODN250-DN100010K

JIS 2220 SODN10-DN120016K 20K 30K

JIS 2220 WNDN15-DN40030K

國(guó)標(biāo)系列 National Standard Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

GB/T 9112-9113.4-2000DN10-DN2000PN 0.25 0.6 1.0 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 Mpa

JB/T 74-86.2-94DN10-DN1600PN 0.25 0.6 1.0 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 20.0 Mpa

HG 20592-20626-97DN10-DN2000PN 0.25 0.6 1.0 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 11.0

15.016.0 25.0 26.0 42.0 Mpa

SH 3406-96DN10-DN1500PN 1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 Mpa

GB/T 17241.1-17241.7DN10-DN4000PN 0.25 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 Mpa

GB/T 15530.1-15530.8DN10-DN1800PN 0.6 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 Mpa

電力部系列 Power Ministry Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

D-GD86-0510-0537DN15-DN2000PN 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 Mpa

DG0511-0541DN15-DN1000PN 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 20.0 32.0 Mpa

壓力容器系列 Pressure Vessel Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

JB/T 4701-2000(甲型) DN300-DN2000PN 0.25 0.6 1.0 1.6 10.0 Mpa

JB/T 4702-2000(乙型) DN300-DN3000PN 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 Mpa

JB/T 4703-2000(長(zhǎng)頸) DN300-DN2000PN 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 Mpa

船用系列 Shipping Series

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)通徑范圍壓力等級(jí)

GB573-581-76DN20-DN500PN 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 Mpa

GB2506-2507-89DN10-DN2000PN 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 Mpa

GB4450-84DN20-DN500PN 0.6 1.0 1.6 Mpa

GB10746-10749-89DN10-DN600PN 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 Mpa