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一． 概述 本安裝說明適用于110kV單芯波紋鋁護套交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜預制組裝型接頭。 安裝人員在安裝前，要認真閱讀此安裝說明書，完全充分理解安裝程序、操作方法和應(yīng)注意事項。認真校核電纜規(guī)格與電纜附件是否配套。必須在確認電纜完全合格的基礎(chǔ)上，才能進行電纜附件的安裝工作。 二． 安裝工作條件 1．氣候條件 安裝工作不能在雷雨天進行，必須在風力不大于4級，溫度宜控制在0℃~35℃的條件下進行。否則應(yīng)采取改進措施。在炎熱的天氣下應(yīng)有良好的通風、降溫措施。 2.工作條件 安裝工作應(yīng)在清潔、干凈的施工環(huán)境中進行，在污染地區(qū)或戶外施工，應(yīng)搭蓋施工帳篷。 三． 注意事項 1. 施工現(xiàn)場具有防火措施和安全措施。危險地方應(yīng)具有明顯安全標記。 2. 在安裝前必須確認電纜是合格產(chǎn)品，并且進行一定項目的試驗驗收。 3. 電纜允許彎曲半徑為電纜護套外徑（D）的20倍。 4. 清洗使用的溶劑， 要用純度99.9%以上的酒精等，不要用石油類和苯類的溶劑。 5. 注意刀鋸使用時，要避免劃傷電纜，所有帶材繞包時，要50%搭接，自粘帶要70%拉伸。 6. 重要部件，特別是應(yīng)力錐、環(huán)氧絕緣體的內(nèi)表面、0形圈、金具0形圈槽及配合面不能造成劃痕。 部件之間應(yīng)配合良好。 四． 安裝工藝過程 1. 檢驗產(chǎn)品部件 在工作開始前，安裝人員要按照材料清單，認真檢查所有部件數(shù)量及外觀質(zhì)量，并且，預先進行試組裝配和檢驗。 2. 確定位置預切電纜 確定電纜連接頭制作空間及條件，擺正對齊電纜，確定電纜連接頭制作位置。 兩根相互連接的電纜至少重疊500mm。 在電纜預切斷點處，切斷兩根電纜剝切電纜外護套 在IJ側(cè)電纜端相距1200（1000+200）mm處和NJ側(cè)電纜端相距980(780+200)mm處，分別剝切300、480mm長電纜外護套。同時，在該處刮掉電纜外護層石墨300mm長。（用玻璃條刮剝電纜護套石墨層，再用砂布帶拋光，最后用清洗劑清洗干凈。）見圖二。 4. 清理及預封鉛 將露出的電纜波紋鋁護套進行加熱，用清洗劑認真清洗波紋鋁護套表面防腐瀝青。并且，用鋼刷打 磨波紋鋁護層表面。其長度200mm。 在封鉛之前，首先用鋁焊料認真仔細的將波紋鋁護層表面涂抹一層，其長度140mm。最后用鉛焊 料將波紋鋁護層表面填充平滑。達到一定的外徑（外徑小于電纜保護管內(nèi)徑）（見圖三） 注：進行預封鉛時，一定要在規(guī)定點用熱電偶檢測波紋鋁護層表面溫度，其溫度不得超過150℃。只能在150℃以下進行預封鉛工作。 5. 切割電纜鋁護套 剝切電纜波紋鋁護層時，用特殊的專用鐵鋸（以避免碰傷電纜內(nèi)層），將電纜波紋鋁護層鋸掉。 注：用適當工具將金屬護層切斷口處適當擴張，但不得損害電纜屏蔽層。
電纜加熱校直 用直尺檢查電纜的校直情況。（電纜校直為每300mm長，彎曲2mm以下，在電纜圓周上每90° 測量一個方向，共四個方向。）如電纜彎曲過大可用加熱方法校直電纜。（溫度80±5℃，4小時， 自然冷卻）去掉電纜外屏蔽繞包帶，在根部保留40mm長。 7. 最終切斷電纜 電纜校直后，在電纜上最終切斷點處，切斷電纜。 8. 剝切電纜絕緣 剝切電纜絕緣53mm,絕緣臺階18.5+0.5 mm,如圖四所示。 9. 剝切電纜外屏蔽 分別在NJ和IJ兩根電纜上，按圖四所示小心仔細地用玻璃條按照圖紙尺寸刮去電纜外屏蔽（露出 電纜絕緣層，注意不要刮得太深，以防傷到電纜絕緣。）外屏蔽根部處理成20mm長斜坡。用砂布帶 認真仔細地將電纜絕緣表面拋光，按先粗后細的原則打磨、打光電纜絕緣表面，并確保電纜絕緣直 徑符合圖紙要求，并要確保表面的圓滑形狀。最后要用320#砂布帶再處理一遍，確認電纜絕緣表 面沒有劃痕、凹凸現(xiàn)象，并符合技術(shù)要求。
