青島制作襯膠罐體實體廠家工藝品

現(xiàn)代化工設(shè)備在使用中, 經(jīng)常接觸液態(tài)和氣態(tài)腐蝕性介質(zhì), 因而會嚴(yán)重腐蝕金屬設(shè)備和管件。由于橡膠襯里具有獨(dú)特的耐化學(xué)腐蝕和物理機(jī)械性能, 是應(yīng)用廣泛的一種保護(hù)化工設(shè)備的可靠的方法。為充分發(fā)揮橡膠襯里的防護(hù)性能, 要正確的掌握襯里的施工技術(shù)。
1　襯膠前的準(zhǔn)備工作
1. 1　設(shè)備的檢查與預(yù)處理襯膠前, 對設(shè)備殼體要仔細(xì)檢查, 焊接工作需全部完成, 設(shè)備殼體和管口的焊接宜采用雙面對接焊縫, 焊縫應(yīng)平整, 無焊瘤和夾渣。需襯膠的設(shè)備及管件的表面必須是平整光滑, 凹凸尺寸不超過金屬表面3mm, 焊接凸出金屬表面不得大于2mm。焊縫與母材要呈圓滑過渡, 殼體棱角部分必須打磨成圓弧, 半徑不小于3mm。接管不得伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)表面, 其角焊縫應(yīng)磨成圓弧過渡。金屬殼體襯膠前要完成試壓工作。襯膠的管道、管件應(yīng)便于施工和安裝, 最好預(yù)先裝好; 轉(zhuǎn)動的金屬部件需按圖紙要求在襯膠前進(jìn)行動平衡和靜平衡試驗。襯膠前, 要求除凈金屬表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化層、油脂和其它污垢, 使表面無任何可見殘留物, 呈現(xiàn)均一的金屬本色, 并有一定的粗糙度。為此, 首先要使金屬表面脫脂, 而后進(jìn)行噴砂處理。脫脂可用汽油( 表面的油類和潤滑油類等的量少時) 或者用直接蒸汽在溫度為130～140℃下處理2～3 小時( 表面的油類和潤滑油類等的量大時) 。倘若表面油垢多又十分牢固時, 可用15～18%濃度的鹽酸脫脂, 之后用稀堿液處理, 但這僅限用于尺寸規(guī)格較小的設(shè)備。噴砂處理可采用3 號二氧化硅砂, 噴砂壓縮空氣的壓力為0. 6～0. 7MPa, 噴角為30～90 度, 操作中要不斷晃動噴咀。噴砂后金屬表面顯示出金屬光澤。已經(jīng)處理的金屬表面應(yīng)保持清潔, 盡快進(jìn)行第一遍刷漿。若處理的表面在空氣中暴露時間過長而不合格時, 應(yīng)重新處理。