耐磨橡膠襯里的完美制作工藝流程
耐磨橡膠襯里是一種外部以鋼或者結構為管道骨架,內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠處身物理各化學性能從面降低了管路輸送價質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，耐磨橡膠襯里由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。
耐磨橡膠襯里工藝流程簡介：
一、襯膠前設備要進行噴砂、噴砂要達到Sa2.5級標準，
耐磨橡膠襯里焊接處的毛刺處理要達到圓滑過渡、鋼體表面要平整。
二、徹底出去罐體內的灰塵、并刷第一次膠漿。
三、配好第二次膠漿濃度在刷第二、三遍膠漿。
四、裁剪、按照設備、管道的大小進行裁剪下料并設計好搭邊位置、在膠板上刷膠漿、要求均勻一致。
五、耐磨橡膠襯里上下封頭及附件襯膠要達到三無、表面美觀、多孔板及附件襯膠要打到三無、表面美觀、筒身及附件襯膠要達到三無、法蘭面平整、表面光滑、配件及附件要達到三無、外表要美觀平整。
六、管道直管、三通、彎頭要達到三無外表平整光滑。
七、設備襯膠完畢后進行電火花檢測、要達到無漏電現象。
八、按硫化工藝圖硫化、嚴格控制耐磨橡膠襯里壓力表、溫度使其達到硫化標準。
九、硫化合格后進行電火花再次檢測、做到無漏電、設備襯膠表面平整美觀。
