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襯膠管道與其它管道對(duì)比結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：利用耐納特的冷粘技術(shù)，將普通的鋼管內(nèi)部襯上耐納特超耐磨橡膠，具有超強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。廣泛的使用在礦山的精礦、尾礦輸送、井巷充填管路、灰渣輸送、化工腐蝕等介質(zhì)輸送的場(chǎng)合。優(yōu)點(diǎn)：特別是用于礦漿輸送作業(yè)，克服了多種耐磨內(nèi)襯的缺點(diǎn)，例如 ：鑄石內(nèi)襯重量大，安裝施工難度大 , 管線安裝桁架制作費(fèi)用高 ；超高分子量聚乙烯及聚氨酯內(nèi)襯抗切削能力差，磨損快 ；陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，抗腐蝕能力差 ；國(guó)產(chǎn)橡膠內(nèi)襯部分加工工藝不過關(guān)，一次硫化鋼管長(zhǎng)度短。利用“液相配方”生產(chǎn)的超耐磨橡膠，其壽命是國(guó)產(chǎn)橡膠的5-10倍，復(fù)合陶瓷的3-6倍 , 鎳鉻合金的4～10倍，是聚氨脂的6～10倍， 極大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，給管路的維護(hù)保養(yǎng)帶來方便，增加了管路更換周期，降低了成本。適合最大工作壓力 ：≤6.4mpa 。襯膠管道鋼件制作有什么要求 大家都清楚，襯膠管道就是在普通管道內(nèi)壁利用設(shè)備和工藝加上一層保護(hù)層，使普通的鋼管具備特殊的能力來達(dá)到使用效果。 選擇襯膠管道鋼件只要符合以下要求就可以： （1）DN≤300管道采用20#鋼無縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163－1999），管件應(yīng)符合 《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。 （2） DN>300管道采用材質(zhì)為Q235A鋼的直縫電焊鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T13793－1992），管件應(yīng)符合GB/T13401－1992《鋼板制對(duì)焊管件》標(biāo)準(zhǔn)，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。 法蘭標(biāo)準(zhǔn) （1）襯膠管道采用板式平焊法蘭（GB/T9119－2000），密封面為突面，公稱壓力為PN1.0MPa，管子外徑采用系列Ⅱ，材質(zhì)為Q235A。 （2）循環(huán)管道法蘭采用板式平焊法蘭（GB/T 9119-2000），公稱壓力為PN0.6MPa，管子外徑采用系列Ⅱ，材質(zhì)為Q235A。 （3）襯膠管道用松套法蘭采用對(duì)焊環(huán)松套法蘭（GB/T9122－2000）標(biāo)準(zhǔn)。 （4）法蘭蓋和襯膠法蘭蓋采用GB/T9123.1－2000標(biāo)準(zhǔn)。 （5）與設(shè)備、閥門、在線儀表相連的法蘭，與所聯(lián)結(jié)的法蘭相匹配。 （6）非標(biāo)管件、非標(biāo)法蘭見圖紙。 （7）法蘭密封面不得加工密封水線。 需要注意的是，鋼管和法蘭 在焊接時(shí)一定要雙面焊接，焊接完成后要將表面焊渣全部去除干凈，并照射X射線，確保焊接質(zhì)量，鋼件組合完成要進(jìn)行噴砂除銹，等級(jí)達(dá)到鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米即可。
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