長(zhǎng)期供應(yīng)揚(yáng)州襯膠鋼管 襯膠防腐管道 耐磨襯膠管件

襯膠管道施工要按照以下要?dú)猓?br /> 　　1. 施工環(huán)境溫度以15~30℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于80%,溫度低于15℃時(shí),應(yīng)設(shè)置熱源提高環(huán)境溫度,但不得使用明火加熱升溫;溫度超過(guò)35℃時(shí),由于膠膜干燥過(guò)快,也不宜與施工.
　　2. 襯膠場(chǎng)所應(yīng)保持干燥、無(wú)塵、通風(fēng)良好,操作人員的手、工作服及襯膠用具應(yīng)保持清潔.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)操作應(yīng)穿軟底鞋.
　　3. 膠漿的性能及要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求.
　　4. 膠漿在使用前應(yīng)攪勻,涂刷膠漿應(yīng)薄而勻,防止膠漿堆積、流淌或起泡.前后兩遍膠漿得涂刷方向應(yīng)順次交錯(cuò)操作.
　　5. 膠漿涂刷完后,以防止灰塵、油、水或機(jī)械雜物落入.
　　6. 金屬殼體的襯里表面缺陷應(yīng)在涂末遍膠漿前,用刷過(guò)膠漿并經(jīng)干燥的膠條填塞,以滿足貼膠要求.
　　7. 橡膠板在下料前進(jìn)行外觀檢查(必要時(shí),使用電火花檢查)和厚度檢查.如有缺陷,應(yīng)作出記號(hào),在下料時(shí)剔除,對(duì)個(gè)別氣泡或針孔,允許進(jìn)行修補(bǔ).
　　8. 下料要求準(zhǔn)確、合理,盡量減少接縫.形狀復(fù)雜的工件,應(yīng)制作樣板,按樣板下料.
　　9. 襯里層接縫宜用搭接.但多層襯里的首層或轉(zhuǎn)動(dòng)部件可采用對(duì)接.不得采用十字型接縫,應(yīng)采用T字形接縫.粘襯T字形接縫時(shí),應(yīng)先將下層搭接處的凸面削成斜面,然后貼襯上層橡膠板.多層襯里時(shí),相鄰橡膠層的接縫應(yīng)錯(cuò)開,一般不少于100mm.
　　10.削邊或接縫方向根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)確定
　　11. 膠板鋪放位置應(yīng)正確,不得起褶或受拉變薄.貼合是應(yīng)保持膠膜完整.
　　12. 膠板粘接時(shí),必須順次將粘接面的氣體排凈,使膠板和設(shè)備表面緊密粘合.膠板的接縫必須烙(壓)和密實(shí).
　　13. 襯膠管道可采用預(yù)制膠筒貼襯.公稱直徑大于或等于DN250mm的管道宜采用熱烙法,公稱直徑小于或等于DN200mm的管道宜采用氣定貼合法和氣囊牽引法.
　　14. 密封面的襯里應(yīng)平整,不得有徑向溝槽.
　　15. 相互配合的襯膠零、部件,要檢查配合部位的幾何尺寸.幾何尺寸應(yīng)考慮到襯膠層的厚度.襯膠后的膠板需進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),膠層厚度應(yīng)留出加工余量.
　　16. 襯膠管道施工必須進(jìn)行中間檢查.
　　17. 襯膠施工中間檢查發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,然后再進(jìn)行下一工序.

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