輸水用TPEP防腐鋼管廠家

產品價格：	2300/人民幣
最后更新：	2017-05-02 16:48:08
產品產地：	滄州
發貨地：	滄州 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
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公司基本資料信息

滄州廣匯管業有限公司
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產品詳細說明

防腐鋼管廠家最新報出：外壁防腐技術最先進的3PE防腐形式的基礎上，【劉鵬飛 138 3397 3562】同時對內壁防腐做目前最好的防腐處理，實現了無論外壁還是內壁都達到最好的防腐效果，對鋼管主體起到了最好的保護作用，這種形式的防腐處理是目前國內乃至國際上最為先進的鋼管整體防腐處理技術。同時也是國內外高要求工程項目的最優防腐處理選擇。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，李炎祥認為是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的最佳選擇。

TPEP防腐簡單說就是外3PE內EP的復合防腐形式.TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環氧粉末,一層粘膠劑,最后一層聚乙烯纏繞.內熔結環氧指的是管道內壁做環氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環氧樹脂粉末對管道進行涂覆.外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進進的防腐形式。是河北天元集團鋼管有限公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。國家決定在白沙灣建設商業貯藏基地，其中設計有4座15萬立方米儲油罐，管道公司有關部門通過與各鋼廠、專家的合作，實現了國產化，目前也已用在工程上.目前鋼管結構應用的領域不斷在擴大，已開始向能源領域、電站鍋爐、機械制造領域方向發展，也充分發揮了雙面埋弧焊接鋼管作為最好的鋼結構材料功能，不僅滿足了重載、高聳、大跨、輕型和綠色環保的結構要求，而且為現代新興的制造業拓展了無限空間。許多企業正在向研發、設計、制造、施工安裝一條龍的服務發展。鋼管結構產品，適應低碳經濟的發展模式，適應能源結構調整，產業結構調整以及技術的革新，是一個新的產品發展方向。面對這么廣闊的消費市場，作為鋼管生產行業，在確定自己的發展戰略上，在制定自己產品開發的重點上，在確定自己的營銷策略上，按照自己的實力，應該把這一領域作為自己努力的一個市場方向，用更多的優質品種支撐我國鋼管結構不斷健康發展。

重防腐改性環氧粉末涂料之所以有上述優良特征，與原材料的正確選用和加工工藝是分不開的。1）重防腐粉末涂料的基料是改性環氧樹脂，它的結構中含有高極性和活性的環氧基，能與金屬表面形成化學鍵且有很強的附著力，固化劑采用胺類和酚類物質，屬于加成固化反應，沒有小分子揮發物放出，不會形成針孔而影響涂膜防腐性，這對防腐涂料是非常重要的。2）普通環氧樹脂結構中，環氧基只在端基上，因此涂膜交聯密度低，具有很好的柔韌性，但防腐性、耐高溫性很差。FBE粉末使用的環氧樹脂是酚醛改性環氧，即在雙酚A環氧樹脂的基礎上引入部分苯酚甲醛或甲酚甲醛環氧樹脂，這兩種樹脂是多官能度熱塑性酚醛環氧樹脂，反應性很強，涂膜具有優異的耐熱性、耐化學品性及很高的玻璃化溫度和硬度，但交聯密度大，屈撓性較差，須與雙酚A環氧樹脂摻混，以生產出既有屈撓性又兼顧防腐性的粉末涂料。酚類固化劑是帶有酚羥基的線性酚醛樹脂或多官能鄰–甲酚甲醛樹脂，線性酚醛固化劑的結構和玻璃化溫度與雙酚A環氧樹脂相似，能與環氧樹脂很好溶合，并有很好的顏填料潤濕性。此固化劑高溫下與環氧樹脂反應性極強，形成的涂層柔韌致密，具有良好的物理及化學性能外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP性能特點:大口徑輸水管道大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了最佳方案，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸管道的主流產品TPEP防腐鋼管該涂層還可根據需要進行機械加工，并可以用在動態部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環境下的使用壽命經過實際應用考核和檢驗，重腐蝕防護技術日臻成熟，解決了許多其它防護技術未能解決腐蝕問題，為國民經濟可持續發展做出了重要貢獻，可在以下領域廣泛應用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕；電解銅行業種板邊緣包覆；設備及管道損傷件的修復；長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、海軍艦艇海水閥門重點工程中得到應用。專家認為該系列涂料應用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環境污染，在相關行業推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經濟損失，必將產生顯著的經濟效益和社會效益。總體上看，當前鋼價易漲難跌。成本因素仍發揮較強作用。期貨暴漲、社會庫存較低以及去產能政策、環保高壓限產停產的態勢，都有利于鋼材現貨市場的價格上漲。盡管淡季需求面臨季節性回落，但利好因素對沖了不利影響。預計短期鋼價仍有震蕩探漲空間，不過仍需要注意節奏和需求變化，及時止盈。

飲水用防腐鋼管IPN8710飲水無毒管道防腐鋼管概述：供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。 IPN8710防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（ IPN ）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成 IPN 來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混。 IPN8710防腐鋼管互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優異； 3 、性能價格比合理。該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24 小時以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用飲水用防腐鋼管。

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