自來水廠用IPN8710防腐鋼管

王經理     13785791010     0317-6163360

IPN8710 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下

： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優異； 3 、性能價格比合理 IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。

甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（ IPN ）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成 IPN 來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。 IPN8710防腐鋼管生產廠家認為隨著人口增加、經濟快速發展和對生態環境質量要求提高，水資源不足成為嚴重的瓶頸制約。廠家們營造綠色防腐新視覺“解決水資源危機的出路：一是開源，二是節流。就我國目前的發展階段和水平而言，節流應為首要途徑。”水利部副部長李國英指出，農業是第一用水大戶，也是節水最具潛力的行業，大力發展節水灌溉是緩解水資源供需矛盾的必然選擇。據了解，截至２０１３年底，全國有效灌溉面積達到９．５２億畝，其中節水灌溉工程面積約占有效灌溉面積的４３％。

低壓管道輸水、噴灌和滴灌等高效節水灌溉面積約占有效灌溉面積的２２％ 供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

注意事項：1.產品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。2.本產品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后，會略有沉淀使用前應攪拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內用完，否則粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以中文譯為互穿網絡。互穿網絡型聚合物是近一、二十年研究、開發的新型高分子防腐涂料，常高分子材料的優異性能，是當今高分子材料開發的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。