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王經理 13785791010 0317-6163360
據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年,目前,在國際上被認為是最xian進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,最早是開發于20世紀50年代,60年代實現了工業化生產,經過這么多年的不斷完善,此涂料已經發展較為成熟。現在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料.環氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大,已經遍布全世界各地,從力陸地到海洋,從平原到山地,河流,湖泊,從西伯利亞草原到非洲沙漠,從美洲大陸到中東海灣,這些都有熔結環氧粉末的應用實例。我國最da工程“西氣東輸”就采用的是環氧粉末防腐鋼管,使得重防腐環氧粉末涂料在我國有了長足的發展。
重防腐熔結環氧粉末涂料按用途可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉,以及三層結構防腐用粉.三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙 烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是最xian進的管道外防腐技術。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
SEBF即熔融結合環氧陶瓷防腐技術,是中科院防腐所在1990年代初研究開發的一種金屬表面防腐新技術,經不斷改進完善,已經研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的噴涂施工工藝及設備,廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個領域。廣晟鋼管是專業的SEBF防腐鋼管生產廠家,從事防腐鋼管生產行業十多年來,不斷研發和接觸新的防腐形式和生產技術。SEBF是我公司與前年也就是2013年引進的目前高端的防腐處理技術。代表河北乃至全國的zui先進的防腐水平。如果對SEBF有什么疑問和想了解的歡迎來電。多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設備全方位研究,無溶劑環氧粉末及無溶劑液體環氧重防腐涂裝技術(SEBF/SLF重腐蝕防護技術)取得了一系列成果。目前已獲14項專利、發表論文40多篇,并通過了中科院組織的技術鑒定,已共取得8項鑒定成果。該技術是具有自主產權的創新成果。
已廣泛應用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發等各行業國家建設工程項目中,得到了廣大用戶認可,取得了顯著的經濟效益。該技術體系主要由4方面組成:一是涂料,為SEBF系列熔融結合環氧粉末涂料和SLF高分子復合涂料;二是涂裝設備,為SEBF管道涂裝生產線、SEBF異型件涂裝生產線和SLF管道模壓涂裝生產線;三是工藝:包括快速固化、慢速固化和常溫固化;四是涂裝技術規范,憑借研究成果制定了GB/T 18593-2001熔融結合環氧粉末涂料的防腐蝕涂裝國家標準。具有自主產權的創新成果的這一重腐蝕防護涂層主要有以下幾個性能特點:涂層與基體結合力強;涂層自身機械強度高,抗沖擊性能突出;涂層的抗滲透能力強;涂層的化學穩定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕);涂層表面的粗糙度低,與流體摩阻小可用于內涂層減阻