雙層環氧粉末防腐鋼管廠家

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SEBF即熔融結合環氧陶瓷防腐技術，是中科院防腐所在1990年代初研究開發的一種金屬表面防腐新技術，經不斷改進完善，已經研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的噴涂施工工藝及設備，廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個領域。瑞盛管道是專業的SEBF防腐鋼管生產廠家，從事防腐鋼管生產行業十多年來，不斷研發和接觸新的防腐形式和生產技術。SEBF是我公司與前年也就是2013年引進的目前高端的防腐處理技術。代表河北乃至全國的zui先進的防腐水平。如果對SEBF有什么疑問和想了解的歡迎來電。多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設備全方位研究，無溶劑環氧粉末及無溶劑液體環氧重防腐涂裝技術(SEBF/SLF重腐蝕防護技術)取得了一系列成果。

目前已獲14項專利、發表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術鑒定，已共取得8項鑒定成果。該技術是具有自主產權的創新成果。已廣泛應用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發等各行業國家建設工程項目中，得到了廣大用戶認可，取得了顯著的經濟效益。該技術體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結合環氧粉末涂料和SLF高分子復合涂料；二是涂裝設備，為SEBF管道涂裝生產線、SEBF異型件涂裝生產線和SLF管道模壓涂裝生產線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術規范，憑借研究成果制定了GB/T 18593-2001熔融結合環氧粉末涂料的防腐蝕涂裝國家標準。

具有自主產權的創新成果的這一重腐蝕防護涂層主要有以下幾個性能特點：涂層與基體結合力強；涂層自身機械強度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗滲透能力強；涂層的化學穩定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內涂層減阻；涂層無毒，滿足食品衛生標準（可用于食品行業） 環氧粉末防腐鋼管生產過程質量檢驗  a)生產過程中的每一道工序都是保證產品質量的必要環節。保證本道工序質量，監督上道工序質量，是生產過程質量檢驗的重要環節。每道工序都要有嚴格的檢驗，并要做好檢驗記錄。b)鋼管內表面預處理的質量是影響防腐層與鋼管之間粘結的重要因素，要求100％檢查。除銹質量檢查方法采用目測或內窺鏡檢查，中的圖片或標準試片對照，判定是否達到質量要求；如果除銹沒有達到要求應重新處理。c)防腐層外觀的檢查應用目測或用內窺鏡逐根檢查防腐層外觀質量，其表面應平整、光滑，無氣泡、無劃痕等。d)防腐層厚度檢測，防腐層實干后，應用無損檢測儀在距管口大于mm范圍內沿圓周方向均勻分布任意4點上測量厚度，每10根管抽查1根。厚度是內防腐層質量指標中最重要的一項指標 必須確保防腐層的厚度。防腐層是阻止和延緩腐蝕的一道屏障，是保證管道在設計壽命內正常運行的最重要的一項指標。目前大都采用無損檢測儀測量防腐層厚度，其準確度會受到防腐層變形的影響。