小口徑DN200，HDPE雙壁波紋管，現(xiàn)在清倉

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如何生產出高質量的PE雙壁波紋管？

因為高環(huán)剛度、低成本的雙壁波紋管必然要求既高又寬的波峰形狀，而目前國內基本上采用“內正壓、外負壓”的波紋成型方法，即pe雙壁波紋管的外壁是靠壓縮空氣和真空吸附的雙重作用成型波紋狀的。要使波紋成型模塊在成型上連續(xù)穩(wěn)定的運行，成型機的模塊運行軌道設計尤為重要，優(yōu)秀的波紋成型機模塊運行軌道設計可大大提高機器的使用壽命，而軌道設計的優(yōu)劣雖無法直觀地看出，但卻可以通過成型機模塊運行的驅動電機的功率大小間接的反映出來。

優(yōu)秀的軌道設計應該是摩擦力很小。摩擦力越小，磨損就越低，壽命就越長。因為摩擦力越小，波紋成型機的驅動電機功率越小，所以，判斷成型機的模塊運行軌道設計是否合理，只需看一下驅動模塊運行的電機功率即知。在雙壁波紋管的生產中，波紋成型模塊也起著至關重要的作用，一是由于波紋成型模塊直接決定波峰形狀，二是由于波紋成型模塊的制造工藝直接影響管材質量。

目前，用于大口徑波紋管生產的模塊基本上都是鋁合金材質的，先鑄造成型，然后進行機械加工。好的波紋成型模塊應該具有足夠好的強度，以及良好的散熱性，因為熔融的塑料必須在形成持定形狀之后，迅速定型，這就要求波紋成型模塊的材質具有良好的散熱性，從而將塑料釋放出的熱量及時帶走。

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