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環氧粉末
一、概述：
DGN-1熔結環氧粉末是專門為管道三層PE防腐形式設計的一種熱固性純環氧粉末涂料。
二、特性：
膠化時間稍長，有利于膠粘劑融合；杰出的附著力及機械物理性能；優異的抗陰極剝離及耐腐蝕作用；工作溫度范圍寬（-20～110℃）；適用于各種腐蝕環境下的油、氣及化工管道重防腐；各項指標均符合SY/T0413-2002、GB/T23257-2009技術要求。
三、物理特性
外觀：色澤均勻，無結塊膠化時間（200℃）：≥12s固化時間（200℃）：≤3min
四、使用說明
涂裝環境：工廠預制表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5以上級，錨紋深度40～100μm管體預熱：采用中頻感應加熱，管體溫度一般為180～230℃，可根據防腐廠的實際工藝溫度。
涂裝方法：40～120KV靜電噴涂。建議膜厚：60～150μm
環氧粉末
五、注意事項
粉末儲存：25℃，65％的相對濕度下可儲存一年，建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，請不要在35℃以上條件存儲。
六、包裝
紙箱包裝，內襯塑料袋，凈重25kg?
中文別名：環氧樹脂;聚氯醇;聚環氧氯丙烷;酚醛環氧樹脂;雙酚A縮水甘油醚;雙酚-A縮水甘油醚;含溴環氧樹脂(EX-20)
環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力很佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管我公司道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
防腐工藝的處理原則
前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。
鋼鐵基材必須經除銹、除油、磷化處理。
防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發揮保護作用，一般為150μm～如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。
滄州廣匯管道防腐工程有限公司是3PE防腐保溫、鋼管制造行業的開拓者之一，我們一直秉承著顧客至上、優質高效的服務宗旨。為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現象發生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。
