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我公司以優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管，直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產(chǎn)防腐鋼管 鋼管防腐加工種類： 1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002DIN30670 2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):SY/T0315-97 3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89 4、供水管線IPN8710.高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐。 5、供水管線環(huán)氧飲水設(shè)備無毒涂料鋼管內(nèi)防腐。
6、環(huán)氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0447-96 7、各類重防腐涂料鋼管防腐。 8、熱力管道鋼管保溫。（聚氨脂發(fā)泡保溫層）本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1820
3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。在天市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是最進的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層 對三層PE防腐優(yōu)勢進行分析，主要包括以下幾點。
1 耐腐蝕性。由于聚乙烯材料的化學(xué)特性具有惰性，因而不宜同其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即很難受化學(xué)介質(zhì)侵 蝕。因而，在應(yīng)用過程中無需防腐層。
2 不會產(chǎn)生泄露。由于該材料管材連接方式采用熔接的形式，從而可以保證接口處材質(zhì)同管材結(jié)構(gòu)具有一致性， 使得接口處具有一體化特性。通過對接口處的抗拉試驗以及爆試驗可以看出，接口處性能均高于管材本身，對管道內(nèi) 壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，因而不會產(chǎn)生因接頭扭曲而導(dǎo)致的燃氣泄露。
3 高韌性。 基于聚乙烯材料特性， 聚乙烯管材具有高韌性特點， 其斷裂伸長率較之其他材料更大， 一般大于 50%。 因而能夠適應(yīng)基礎(chǔ)沉降不均勻的環(huán)境，并且在抗震適應(yīng)性強性能更佳。
4 抗刮性強。燃氣管道的鋪設(shè)大多采用開槽施工的方式，因而在施工過程中出現(xiàn)刮擦造成劃痕是無法避免的。 但是刮痕會導(dǎo)致應(yīng)力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中 PE80 等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為 突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。
5 撓性較強。作為聚乙烯材料的重要特性，優(yōu)良的撓性使得 PE 管材在燃氣管道輸送工程中更具價值。同其他 材料不同，聚乙烯管材可以進行盤繞，可以進行長距離供應(yīng)，并且無需連接管件。
6 使用壽命較長。一般 PE 材料具有 50 年的使用壽命，這主要依據(jù)管材的特性以及設(shè)計基礎(chǔ)予以確定的。
