適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐.施工及貯存（1）：涂裝前須將基鐵表面處理 Sa2.5 級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 1 公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化 30 分鐘，即可進行涂裝。（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存.(5）：陰雨天或相對濕度大于 75% 時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位 , 建議多道涂刷。（6）：產品應存放在陰涼干燥處 , 防止日光直接照射 , 隔絕火源 , 遠離熱源。（7）：貯存期為十二個月 , 期滿后應檢驗各項技術指標 , 如達到指標要求 , 可繼續使用。我國管道防腐技術是從應用瀝青類防腐層開始，自二十世紀50年代到70年代的東北輸油管道都采用石油瀝青防腐層。70年代后期到80年代初，隨著國外技術材料的引入應用，膠帶、夾克、環氧粉末等相繼投入使用，而后各種防腐層均有使用[3]。進入90年代后，煤焦油瓷漆開始在我國的西部長輸管道建設中得到應用，如沙漠輸油管全線采用煤焦油瓷漆防腐層。90年代后期熔結環氧粉末和三層聚乙烯逐漸形成主流，作為最新的防腐材料，雙層熔結環氧也有的少量應用[4]。目前，國內油氣管道防腐技術已達到了發達國家20世紀末的防腐水平。 環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。防腐鋼管用于：市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路，耐腐蝕性能優于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火 .承載力高、延性好，抗震性能優越
