管好，水好，人健康，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

管好，水好，人健康，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

          鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管跟鋼骨架塑料復(fù)合管有什么不同?

目前市場上被籠統(tǒng)稱為鋼骨架PE管的實(shí)際上有兩種完全不同的產(chǎn)品，其中之一就是鋼骨架塑料復(fù)合

管，也就是鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管(按照CJ/T123-2004標(biāo)準(zhǔn)制造)，而另外一種簡稱為鋼絲網(wǎng)骨架PE

管，其全名是鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管(按照CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)制造)。盡管這兩種管材都屬

于鋼塑復(fù)合管道，但實(shí)際上從成型方式到產(chǎn)品特點(diǎn)，這兩種管材有著很大的區(qū)別，具體的對比如下：
一、成型方式及管材特點(diǎn)
1、鋼骨架塑料復(fù)合管：鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進(jìn)行，管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連

接為一體，鋼絲與塑料間無明顯界面，總體結(jié)構(gòu)類似于鋼筋混凝土，兩種材料完全復(fù)合為一體，管材各

部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定，不存在脫層隱患。
2、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管：先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層熱

熔膠再進(jìn)行鋼絲纏繞，隨后再涂敷一層熱熔膠，最后擠出外層塑料的多次成型的方式。管材層與層之

間有著明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)

的情況下會(huì)對鋼絲層造成嚴(yán)重腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部

分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，由于在管端

部分的鋼絲無固定（粘接效果不好），在壓力的作用下會(huì)使鋼絲在塑料層間滑動(dòng)，造成管端部分不再

有鋼絲增強(qiáng)，成為局部壁厚很薄的純塑管，在此部分極易出現(xiàn)爆管。
二、管材結(jié)構(gòu)
1、鋼骨架塑料復(fù)合管：管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體（如同鋼筋混凝土的

結(jié)構(gòu)形式），兩種材料完全復(fù)合為一體，因?yàn)殇摻z的表面非常光滑、無棱角，在成型過程中塑料的

流動(dòng)阻力小、擠出均勻，所以管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定。由于是焊接成網(wǎng)，骨架的網(wǎng)格間距一

致，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對塑料的支撐作用強(qiáng)。
2、鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管：纏繞成型的鋼絲網(wǎng)在熱熔膠的作用下與內(nèi)外層塑料粘接在

一起，由于聚乙烯材料本身難粘的特性，粘接效果一般，由于是多次成型，管材的質(zhì)量均一性較差。

由于鋼絲只是纏繞在一起，沒有經(jīng)過焊接，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格間距分布不均，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，鋼絲間距大

的地方管材局部強(qiáng)度很低。由于鋼網(wǎng)對塑料的支撐作用差，管材端部的收縮嚴(yán)重。
三、管件配套
1、鋼骨架塑料復(fù)合管：所有的管件包括電熔套筒、彎頭和三通等，內(nèi)部均有作為增強(qiáng)部分的鋼骨架，

與管材配套性好，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。
2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：一般采用無骨架的純塑料管件與管材配套，管件的壓力等級低于管材本體或由

于管件的壁厚大造成管件部分的通徑縮小。同時(shí)無骨架的管件（含電熔套筒）耐壓力及耐溫性能明顯

低于管材，管材連接處及管件處易斷裂。
四、焊接方式
1、鋼骨架塑料復(fù)合管：采用帶加強(qiáng)骨架的滿布線電熔套筒進(jìn)行焊接，焊接面積大，可靠性高。
2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：一般采用配套的純PE電熔套筒連接，無增強(qiáng)骨架，電熔為中間跳線方式，焊

接面積小，可靠性低。
五、尺寸標(biāo)準(zhǔn)
1、鋼骨架塑料復(fù)合管：采用內(nèi)徑標(biāo)稱，計(jì)算流量時(shí)科學(xué)合理。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑一致性好。

管材和管件的內(nèi)徑差別很小，流動(dòng)阻力小。
2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：采用外徑標(biāo)稱。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑差別較大，需要較多的采用變徑管

件，增加了連接件及泄漏隱患。
六、端部處理方式
1、鋼骨架塑料復(fù)合管：每根管材均用注塑的方式對管材端面進(jìn)行加工，由于是機(jī)械模壓成型，端

頭的連接質(zhì)量可靠，密封性能好。
2、鋼絲網(wǎng)骨架PE管：先用注塑的方式生產(chǎn)用來密封的塑料環(huán)，再用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與

管材本體進(jìn)行連接。此方法生產(chǎn)效率較高，但質(zhì)量保障的難度較大，易在封口處出現(xiàn)滲漏。
七、耐外壓及耐負(fù)壓性能
鋼骨架塑料復(fù)合管的的增強(qiáng)骨架是由鋼絲焊接而成的鋼網(wǎng)，鋼絲的直徑均超過了3mm，而鋼絲網(wǎng)

骨架復(fù)合管的加強(qiáng)鋼絲直徑僅為1.0mm左右，且未經(jīng)過焊接，這兩種管材相比鋼絲網(wǎng)骨架管的抗

外壓及抗負(fù)壓能力較差，鋼絲網(wǎng)骨架PE管在施工時(shí)尤其要注意避免在外壓作用下造成的管材變形，

特別是管端部的變形，如果變形較大，將會(huì)直接影響與電熔套筒的尺寸配合好壞，最終影響到焊接

質(zhì)量，在運(yùn)行過程中一旦出現(xiàn)負(fù)壓情況，鋼絲網(wǎng)骨架管易出現(xiàn)被吸扁的重大事故。
八、長期使用性能
由于鋼骨架塑料復(fù)合管的管材結(jié)構(gòu)的合理，以及耐溫性好，同時(shí)每根管材均用注塑的方式對管材端

面進(jìn)行密封加工，由于是機(jī)械模壓成型，端頭的封口質(zhì)量可靠，密封性能好，綜上所述，管材的長

期使用性能良好，已有在苛刻條件下十多年的應(yīng)用實(shí)例，已廣泛應(yīng)用于化工、石油、燃?xì)狻⒔o水等

各個(gè)領(lǐng)域。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管由于中間的膠層采用了接枝PE，其耐溫性較差，管材整體的耐溫性也較低；采用膠

粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接，此方法生產(chǎn)質(zhì)量保障的難度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，腐蝕

性介質(zhì)易從管材端頭處與鋼絲接觸，加上產(chǎn)品在使用中的溫度變化或壓力波動(dòng)在所難免，長期使用

中存在一定的脫層隱患。另外，這種管材的生產(chǎn)歷史比鋼骨架塑料復(fù)合管晚了5年以上，且一般用于

要求相對較低的給水領(lǐng)域，在輸送條件較為苛刻的化工、鹽鹵、石油以及燃?xì)忸I(lǐng)域應(yīng)用的實(shí)例很少。