涂塑復合鋼管廠家概述

王經理  13785791010   0317-6163360

涂塑鋼管的連接方法;一、工藝流程安裝準備-滾槽->開孔，安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。二、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機，確保安全使用。2.材料、工具的準備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。

2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使滾輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。5.停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。2.將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。3.啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。4.停機，搖動手輪，打開鏈條，取下開孔機，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

6.如為機械四通，開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢，可能導致橡膠圈破裂，且影響過水面積。五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。六、系統試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓。在系統試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內壓力升高后，弧度會自然消失。

超高分子量聚乙烯復合管產品特性： （1）具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性 由于 輸送介質和鋼管完全有效的隔離，只與超高分子量聚乙烯管層接觸，憑借UHMW-PE的獨特分子結構，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：極高的耐磨特性、優良的化學穩定性、良好的自潤滑性、對生物無毒性、獨特的耐低溫性、表面非附著性等，大大延長管道的使用壽命。 （2）極高的耐沖擊性 超高分子量聚乙烯管本身就具有極高的耐沖擊性，其作為加強護層的鋼管能有效防止內襯管蠕變，更增加了其對抗沖擊、壓力、彎曲和強度的能力，具有更強的承受力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水壓，經測試后能達到6Mpa，且超高分子量聚乙烯復合管不怕磕碰，襯里不會破裂，特別適用于一些環境惡劣的高壓輸送管路設備。

 （3）保溫性好 由于超高分子量聚乙烯管導熱系數比鋼材小1000多倍，可大大降低管路輸送保溫要求，其溫度性能在-50℃到80℃的環境下使用性能良好，這對于寒冷地帶流體輸送具有重大意義。 （4）使用壽命長 該產品集兩種管材優點和特點于一身，大大提高了使用壽命，目前是其它管材不可比擬的高新技術產品。 （5）安裝簡便 該產品主要采用法蘭連接，易拆、易卸，安裝方便，管節連接處不加任何防腐密封，減少了管路中的故障點，便于維修，大大降低了安裝和維修費用，提高經濟效益。 （6）可循環使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復后襯上超高分子量聚乙烯管層繼續使用，每襯一次超高分子量聚乙烯管層相當于金屬管壽命的。 瑞邦管業生產的防腐涂塑鋼管結合了鋼管的強度，塑料的耐腐蝕性，具有較高的機械強度。