TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.
TPEP防腐鋼管是一種新型的鋼塑復合管道，由大口徑TPEP防腐鋼管廠家根據中國特殊地質要求研發制造，是第四代大口徑管道新型防腐產品，是長距離輸水管線的最好選擇，替代了之前飲水防腐管道，使用年限更長，產品性能更穩定，使用年限能達到50年之久。TPEP防腐鋼管又稱外3PE防腐內熔結環氧粉末復合鋼管，防腐鋼管母材包括螺旋焊管，直縫焊管，無縫鋼管等，鋼管外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術，先在外壁底層涂覆環氧樹脂，中間層是膠黏劑，起粘合作用，最后在外層緊密纏繞聚乙烯皮，聚乙烯防腐層具有極高的密封性，良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。生產線主要結構特點：（1）傳輸線，使用圓環型彎管傳輸線，根據需要調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運行。（2）拋丸除銹裝置，該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。（3）加熱裝置，因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。（4）噴涂系統，該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內根據不同需要加以調節。
外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線最zui先進的防腐形式。是河北誠源集團鋼管有限公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。可以進行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的生產，且內外涂的產品均可以實現同時涂敷和固化，一次性成膜。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。外三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管填補了國內鋼管最zui佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。熔結環氧粉末防腐鋼管熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
自2016年以來，國內鐵礦石期貨價格便一直體現出受現貨市場帶動的特征。鐵礦石價格此輪上漲主要體現了現貨市場價格的波動。鋼廠高利潤帶來高開工，對高品位礦的需求加劇，導致結構性緊缺，現貨價格走高并帶動期貨大幅上漲。”東亞期貨研究總監許亮表示。河北某鋼廠下屬的貿易公司相關人士表示，高品位礦雜質少，無效元素含量低，消耗的燃料就相對較少，前期由于焦炭供應緊缺，鋼廠用高品位礦來降低焦炭使用量;后期焦炭供應有所恢復，但鋼廠利潤提高了，因此愿意繼續使用高品位礦增加產量。鋼廠對高品位礦的追逐、對低品位礦的冷落，造就二者價差急劇擴大。按照3月3日的現貨市場價格計算，65%、62%及58%鐵品位的鐵礦石報價應分別為737元/噸、632元/噸及373元/噸。65%鐵品位鐵礦石相對62%鐵品位鐵礦石的溢價已經高達105元/噸，溢價率為16.6%;62%鐵品位鐵礦石相對58%鐵品位鐵礦石的溢價更是高達259元/噸，溢價率高至69.4%。
