井點降水，是人工降低地下水位的一種方法。故又稱“井點降水法” 。在基坑開挖前，在基坑四周埋設一定數量的濾水管（井），利用抽水設備抽水使所挖的土始終保持干燥狀態的方法。 所采用的井點類型有：輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點、深井井點等。
橋式濾水管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發達國家早已被廣泛使用。八十年代地質礦產部開始引進推廣，并取得令人滿意的效果，被譽為“理想的水井過濾器”[1 。主要從事水文地質勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎深挖降水、地熱開發利用、礦泉水開發利用，地溫空調，壞井修復，地下水源地取水等。
打井用螺旋鋼管常見型號有219,273，325，426,543等規格，壁厚在6-20個之間。
中文名打井用螺旋鋼管用 途石油、天然氣工業中的氧、水生產鋼管牌號B、X42、X52、X60、X65、X70等標 準API SPEC 5L、GB/T9711
濾水管標準：
API SPEC 5L——美國石油學會標準
GB/T9711——中國國家標準
用途：
用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管
主要生產鋼管牌號：
B、X42、X52、X60、X65、X70、 L245、 L290、 L320、 L360、 L390、 L450 、L485
打井用螺旋鋼管理化性能檢驗方法
①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗：穩壓時間、試驗壓力、 p=2Sδ/D
螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接
接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。
4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通
流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
