印染排污用水泥砂漿防腐鋼管

 埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)，近年來在國內(nèi)工程上已廣泛應(yīng)用并已獲得成熟的經(jīng)驗。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，不但能防止管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢，延長管道使用壽命，并能保護水質(zhì)，保持或提高管道輸水能力，節(jié)省能源，具有顯著經(jīng)濟效益和社會效益。為滿足設(shè)計、施工應(yīng)用需要，保證工程質(zhì)量，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)參照國內(nèi)外科學(xué)實驗的成果，結(jié)合工程實踐并經(jīng)征求有關(guān)專家和單位的意見，經(jīng)全國管道結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會組織審定。材料1、 襯里用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥,且均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—85）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344—85）的規(guī)定。水泥標(biāo)號為426號或525號。2、 砂顆粒要堅硬、潔凈、級配良好。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法除應(yīng)符合《普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52—79）外，砂中泥土、云母、有機雜質(zhì)以及其他有害物質(zhì)的總重不應(yīng)超過總重的2%。

砂粒應(yīng)全部能通過1.19mm（14目）篩孔，通0.297mm（50目）篩孔的不應(yīng)超過55%，通過0.149mm（100目）篩孔的不應(yīng)超過5%。使用前應(yīng)用篩網(wǎng)篩選。 3、水質(zhì)必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機物等影響砂漿襯里質(zhì)量的物質(zhì)。宜采用生活飲用水。埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)，近年來在國內(nèi)工程上已廣泛應(yīng)用并已獲得成熟的經(jīng)驗。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，不但能防止管道內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢，延長管道使用壽命，并能保護水質(zhì)，保持或提高管道輸水能力，節(jié)省能源，具有顯著經(jīng)濟效益和社會效益。為滿足設(shè)計、施工應(yīng)用需要，保證工程質(zhì)量，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)參照國內(nèi)外科學(xué)實驗的成果，結(jié)合工程實踐并經(jīng)征求有關(guān)專家和單位的意見，經(jīng)全國管道結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會組織審定。水泥砂漿襯里在輸水鋼管的應(yīng)用:1、具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能；  2、良好的絕緣性能和致密性，防止電化學(xué)和雜散電流的腐蝕；  3、耐細菌腐蝕  4、有一定的機械強度，防止搬運和埋地過程中受到機械破壞； 5、施工簡便、安全，滿足現(xiàn)場施工要求等。另外，在特殊地區(qū)還有一些特殊要求，如耐寒性等。水泥砂漿襯里防腐除銹流程:1、采用手動工具除銹，使用電動選裝鋼絲刷除去金屬表面上松動的氧化皮、腐繡等雜物；2、除銹后剛才表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，鋼材表面除銹后的質(zhì)量等級為ST3;  3、鋼材表面除銹合格后應(yīng)及時報驗、確認，經(jīng)檢驗人員檢查合格后方可進行下道工序。4、底漆和纏玻璃布前的面漆  5、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂方式。6、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。7、如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布式砂輪打毛后在涂刷后道漆。