茂名友發(fā)牌內(nèi)外涂塑復合鋼管哪里有天津友發(fā)鋼管集團有限公司第一分公司主要銷售產(chǎn)品：天津友發(fā)鋼塑復合管，天津友發(fā)襯塑復合管，天津友發(fā)鋼管，天津友發(fā)襯塑鋼管，天津友發(fā)熱鍍鋅鋼管，天津友發(fā)內(nèi)襯塑鋼管，天津友發(fā)熱鍍鋅無縫管。 產(chǎn)品材質(zhì)：Q235 Q235B Q345B Q345C Q345DQ345E Q295 Q195 16Mn 焊管：4分-8寸 壁厚 1.5-6.0 熱鍍鋅焊管：4分-8寸 壁厚 1.5-6.0 鋼塑復合管 ：規(guī)格DN15-DN400 壁厚 2.0-6.0等。 “友發(fā)”牌商標于2008年3月被國家工商總局商標局認定為“中國馳名商標”，“友發(fā)”牌直縫焊管、熱鍍鋅鋼管、螺旋焊管，連續(xù)多年被天津市政府授予“天津市名牌產(chǎn)品”稱號。天津友發(fā)鋼管集團連續(xù)8年躋身中國企業(yè)500強、中國制造業(yè)500強之列，2013年，天津友發(fā)鋼管集團位列中國企業(yè)500強第459名、中國制造業(yè)500強第243名,中國民營企業(yè)500強136名，中國民營企業(yè)制造業(yè)500強90名。公司網(wǎng)站：http://www.tjyfjt888.com/ http://www.rxyfgg.com/ http://www.rxyfgt.com/24銷售銷售電話：13920018539 聯(lián)系人：王榮內(nèi)外涂塑復合鋼管 編輯 本詞條缺少信息欄，補充相關(guān)內(nèi)容使詞條茂名友發(fā)牌內(nèi)外涂塑復合鋼管哪里有【句子】更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復合型管材.內(nèi)外涂塑復合鋼管目錄1 簡介 2 內(nèi)外涂塑復合管標準 3 產(chǎn)品特性 4 產(chǎn)品優(yōu)點 5 檢驗方法 6 標準 7 產(chǎn)品升級換代及研發(fā)方向 內(nèi)外涂塑復合鋼管簡介編輯內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管口徑范圍 DN15--DN2000前處理 化學浸槽法、物理噴砂法涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm內(nèi)外涂塑復合管標準編輯鋼管參照國家標準：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業(yè)標準：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業(yè)標準：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數(shù)：65 1/K； 產(chǎn)品特性編輯內(nèi)外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有極強的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。產(chǎn)品優(yōu)點編輯具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好；粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。內(nèi)外涂塑復合鋼管檢驗方法編輯外觀檢查目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。厚度測量從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。針孔試驗管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。附著力試驗附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。彎曲試驗DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。壓扁試驗DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。壓扁試驗沖擊試驗從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣，在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖2所示，按表2的規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應符合5.9的規(guī)定。表2 沖擊試驗條件公稱通徑 DNmm錘重，kg落下高度，mm15～251.030032～502.15006580～3006.31000沖擊試驗裝置真空試驗管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。高溫試驗管段試件長度為（100±10） mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。低溫試驗管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下（4～7） h。試驗周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.12的規(guī)定。壓力循環(huán)試驗管段試件長度為（500±50） mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。溫度循環(huán)試驗管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃。試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。溫水老化試驗管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定。標準編輯1）、產(chǎn)品標準《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008《建筑給水涂塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-19982）、工程標準《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB 50015-2003《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002 產(chǎn)品升級換代及研發(fā)方向編輯關(guān)于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代。最早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結(jié)合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結(jié)作用，后來發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結(jié)合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的物質(zhì)，質(zhì)脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結(jié)合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，最后升級到第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。
