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一、進口SIL密封圈的硫化后處理工作
密封圈經過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發給客戶的產品，還要經過一些其他的相應工作才算完成。
1）為滿足某些特性的產品性能要求，需要對產品的表面通過特殊的工藝等進行處理；
2）為保證某些產品尺寸的穩定性和性能要求，
需要對相應的產品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；
3）為增加產品外觀美感、提高密封性，需要對產品進行修邊。
毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。
1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。
這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產品質量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現。總之，產品修邊質量不穩定。
2/ 機械修整：是一種效率高、質量高的一種修邊方法。
a、低溫拋丸修邊
采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。
b、機械磨削修邊
這種修邊方法精度低，通常用于有內孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果
c、低溫轉鼓修邊
它是利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。
d、機械沖切修邊
此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。
f、低溫振動修邊
又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。
g、機械切削修邊
適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。
h、低溫刷磨修邊
它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。
二、組合墊圈密封形式分類
自定心組合墊圈和非自定心組合墊圈，我司主要生產的是自定心組合墊圈，此類產品密封簡單，對于密封起到固定作用，使得密封效果非常優異。
組合墊圈的結合無非就兩種，這兩大類機械密封組合密封常見的組合密封為浮環組合密封、螺旋組合密封、迷宮螺旋組合密封。
1.非接觸式密封與接觸式密封混合組合
2.接觸式密封與接觸式密封組合
進口SIL密封圈部分尺寸表
|
規格 |
外徑 |
內徑 |
鐵片 厚度 |
公差 |
膠厚 |
規格 |
外徑 |
內徑 |
鐵片 厚度 |
公差 |
膠厚 |
|
+0.13 |
±0.13 |
±0.13 |
+0.13 |
±0.13 |
? |
±0.13 |
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|
-229 |
24.00 |
16.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.85 |
-310 |
17.00 |
10.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
|
-230 |
24.00 |
17.40 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.90 |
-312 |
18.10 |
11.80 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.65 |
|
-231 |
24.70 |
18.00 |
1.50 |
+/-0.10 |
1.05 |
-313 |
19.00 |
12.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
|
-232 |
26.00 |
18.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.85 |
-315 |
20.10 |
13.80 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
|
-233 |
28.00 |
20.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.90 |
-316 |
21.00 |
14.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
|
-234 |
28.70 |
21.50 |
2.50 |
+/-0.10 |
0.90 |
-317 |
23.00 |
16.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
三、由于橡膠O型件這種材質的特殊性，同五金產品有所不同的是他本身的彈性。也就是擠壓變形和拉伸變形。較差的O型圈老化硬化顯而易見，拉不開或是擠壓滑出，其中各種原由都和O型圈的材質，硬度有很大的關系。這些都是主觀因素，然而在主觀因素沒有問題的情況下，一些技術上的問題也和選購O型圈有很大的關系。
1.壓縮率的計算：W= (do-h)/do%
注：
do表示新的O型圈自然狀態下測量的線徑
H表示槽深也就是O型圈壓下去之后的截面高度
2.伸縮量α的表示：α=(d+do)/（d1+do）
注：
d——軸徑
d1——O形圈的內徑
do——O形圈的線徑
