進(jìn)口耐腐蝕O型密封圈

進(jìn)口耐腐蝕O型密封圈

一、耐腐蝕進(jìn)口橡膠O型圈分類(lèi)：

1）橡膠一般來(lái)說(shuō)分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等；（2）特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等 
2、名稱(chēng)及各種橡膠的簡(jiǎn)單介紹

1）丁腈橡膠:防油性好、且具有半導(dǎo)性，俗稱(chēng)防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2）天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車(chē)輪胎 、膠帶、膠鞋、電線(xiàn)電纜和多數(shù)橡膠制品，是應(yīng)用最廣的橡膠。
3）丁苯橡膠：是世界上價(jià)錢(qián)最便宜的橡膠，與天然橡膠相近，是應(yīng)用最廣泛的合成橡膠。
4）三元乙丙橡膠：耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料 
5）氯丁橡膠：耐磨性好，可用來(lái)制造輪胎胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、耐油及耐化學(xué)腐蝕的膠管墊圈等
6）聚四氟乙烯：塑料王，耐酸堿性極好，可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等

二、進(jìn)口耐磨O型圈、進(jìn)口耐油O型圈，進(jìn)口耐高溫O型圈，進(jìn)口耐酸堿O型圈、進(jìn)口耐腐蝕O型密封圈等橡膠制品的特性

1、橡膠制品的四大特性：

1）橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，導(dǎo)致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或是模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若不，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成橡膠制品品質(zhì)下降。

2）橡膠屬熱溶熱固性的彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同，其成型固化的溫度范圍，所以有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若沒(méi)有，就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

3）橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進(jìn)行毛邊處理，必須把產(chǎn)品表面處理的光滑無(wú)毛刺。

4）橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試的范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉等不良現(xiàn)象。

2、有人可能會(huì)問(wèn)，那么天然橡膠，通用橡膠，合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎？其實(shí)，天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類(lèi)，并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品，可以在直接使用的。而天然橡膠，合成橡膠，通用橡膠這些都還只算是原材料，要通過(guò)加工才能變成制品。通用橡膠是一個(gè)很大類(lèi)別，通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠，產(chǎn)量占合成橡膠的50％以上，主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下，能代替天然橡膠。

三、防爆專(zhuān)用O型圈、活塞裝用O型圈、機(jī)械專(zhuān)用O型圈、汽車(chē)裝用O型圈、閥門(mén)專(zhuān)用O型圈、減震用O型圈、軸用O型圈等橡膠制品

橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程概要說(shuō)就是1、 塑煉 2、混煉 3、壓延 4、壓出 5、成型 6、硫化。具體說(shuō)就是：橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性矛盾的過(guò)程，通過(guò)各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，然后在加入各種配合劑制成半成品，最后通過(guò)硫化稱(chēng)為具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

1、橡膠的制作方法：

橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹(shù)、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。

制作方法是提取橡膠樹(shù)、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料，成為高彈性的高分子化合物。

2、加工過(guò)程：

本過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個(gè)工序針對(duì)制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性；然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經(jīng)過(guò)硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品。

3、輔助過(guò)程： 

對(duì)精度要求比較高的制品，如油封、O型圈等橡膠制品，還需要進(jìn)行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機(jī)械修邊和冷凍修邊。

人工修邊：勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。

機(jī)械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對(duì)精度要求不高的特定制品。

冷凍修邊：專(zhuān)用的冷凍修邊機(jī)設(shè)備，其原理是采用液氮（LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子（彈丸）去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高，成本低廉，適用制品廣泛，已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)