脈沖引風(fēng)倉(cāng)頂除塵器

脈沖引風(fēng)式除塵器特點(diǎn)

　　1、脈沖引風(fēng)式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于脈沖引風(fēng)式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、脈沖引風(fēng)式除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。倉(cāng)頂除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備 具體參數(shù)：
　　過(guò)濾面積：24㎡
　　濾芯數(shù)量：14支
　　排風(fēng)量：> 1500 m3/h
　　過(guò)濾效率：> 99.9%
　　清理方式：間歇式振動(dòng)清理
　　振動(dòng)電機(jī)功率：500瓦( 380伏/ 50 Hz)
　　結(jié)構(gòu)形式：圓筒形
　　直徑：800 mm
　　安裝總高度：1635 mm
　　連接方式：卡箍連接(含密封圈)
　　筒體材料：碳鋼
　　噴漆顏色：黃色/灰色/紅色
　　一、產(chǎn)品概述14個(gè)濾芯倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過(guò)濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。　　倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí);它的阻力不超過(guò)65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá)100%.
　　二、工作原理　　倉(cāng)頂除塵器的濾塵是通過(guò)濾芯進(jìn)行的，濾濾芯材料玻纖，當(dāng)含塵空氣通過(guò)時(shí)，即可有效的使用固相與氣相分離開(kāi)來(lái)，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當(dāng)氣流通過(guò)時(shí)，由于震動(dòng)作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來(lái)，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)(每隔約2-4小時(shí))順序振動(dòng)除塵器，每次振動(dòng)5下左右。
　　三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介　　倉(cāng)頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來(lái)的灰塵降落在倉(cāng)內(nèi)。
　　四、主要技術(shù)參數(shù)名稱濾芯數(shù)(個(gè))過(guò)濾面積(平方米)過(guò)濾風(fēng)量(立方米/h)阻力(Kg/平方米)倉(cāng)頂除塵器14 24平方米5000 25-65
　　五、濾筒除塵器的一些介紹：褶式濾筒脈沖除塵器的技術(shù)特點(diǎn):
　　1、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。
　　2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。
　　3、超高過(guò)濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%。
　　4、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。
　　5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒
　　倉(cāng)頂除塵器的濾塵是通過(guò)濾芯進(jìn)行的，濾濾芯材料玻纖，當(dāng)含塵空氣通過(guò)時(shí)，即可有效的使用固相與氣相分離開(kāi)來(lái)，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當(dāng)氣流通過(guò)時(shí)，由于震動(dòng)作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來(lái)，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)(每隔約2-4小時(shí))順序振動(dòng)除塵器，每次振動(dòng)5下左右。
　　三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介　　倉(cāng)頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來(lái)的灰塵降落在倉(cāng)內(nèi)。
　　四、主要技術(shù)參數(shù)名稱濾芯數(shù)(個(gè))過(guò)濾面積(平方米)過(guò)濾風(fēng)量(立方米/h)阻力(Kg/平方米)倉(cāng)頂除塵器14 24平方米5000 25-65
　　五、濾筒除塵器的一些介紹：褶式濾筒脈沖除塵器的技術(shù)特點(diǎn):
　　1、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。
　　2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。
　　3、超高過(guò)濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%。
　　4、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。
　　5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒
　　14個(gè)濾芯倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過(guò)濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。　　倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí);它的阻力不超過(guò)65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá)100%.