ISG65-125A ISG管道泵 單級單吸鑄鐵不銹鋼清水熱水立式管道泵 體積小 運(yùn)轉(zhuǎn)快
ISG型系列立式管道離心泵-簡介
ISG型管道離心泵 IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù)，參照管道離心泵標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行設(shè)計制造的節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用 先進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前標(biāo)準(zhǔn)定型 產(chǎn)品。
立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度至高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果
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型 號
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流量Q
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揚(yáng)程
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效率
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電機(jī)
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轉(zhuǎn)速
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必需汽
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重量
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H
|
η
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功率
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n
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蝕余量
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(m)
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(%)
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P
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(r/min)
|
(NPAH)r
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(kg)
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(m3/h)
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(L/s)
|
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(KW)
|
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(m)
|
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65-100
|
17.5
|
4.86
|
13.7
|
67
|
1.5
|
2900
|
2.5
|
48
|
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
|
32.5
|
9.03
|
10.5
|
68
|
|
65-100A
|
15.6
|
4.3
|
11
|
65
|
1.1
|
2900
|
2.5
|
42
|
|
22.3
|
6.19
|
10
|
68
|
|
29
|
8.1
|
8.4
|
67
|
|
65-125
|
17.6
|
4.86
|
21.5
|
61
|
3
|
2900
|
2.5
|
60
|
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
|
32.5
|
9.03
|
18
|
66
|
|
65-125A
|
15.6
|
4.33
|
17
|
58
|
2.2
|
2900
|
2.5
|
51
|
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
|
29
|
8.1
|
14.4
|
65
|
|
65-160
|
17.5
|
4.86
|
34.4
|
54
|
4
|
2900
|
2.5
|
77
|
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
|
32.5
|
9.03
|
27.5
|
60
|
|
65-160A
|
16.4
|
4.56
|
30
|
54
|
4
|
2900
|
2.5
|
76
|
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
|
30.4
|
8.44
|
24
|
59
|
|
65-160B
|
15
|
4.17
|
26
|
51
|
3
|
2900
|
2.5
|
63
|
|
21.6
|
6
|
24
|
58
|
|
28
|
7.78
|
20.6
|
56
|
|
65-200
|
17.5
|
4.86
|
52.7
|
49
|
7.5
|
2900
|
2.5
|
110
|
|
25
|
6.94
|
50
|
60
|
|
32.5
|
9.03
|
42.5
|
58
|
|
65-200A
|
16.4
|
4.56
|
46.4
|
48
|
7.5
|
2900
|
2.5
|
109
|
|
23.5
|
6.53
|
44
|
58
|
|
30.5
|
8.47
|
40
|
57
|
|
65-200B
|
15.2
|
4.22
|
40
|
47
|
5.5
|
2900
|
2.5
|
101
|
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
|
28.3
|
7.86
|
34.5
|
51
|
|
65-250
|
17.5
|
4.86
|
82
|
39
|
15
|
2900
|
2.5
|
185
|
|
25
|
6.94
|
80
|
52
|
|
32.5
|
9.03
|
76.5
|
50
|
|
65-250A
|
16.4
|
4.56
|
7.5
|
47
|
11
|
2900
|
2.5
|
173
|
|
23.5
|
6.5
|
70
|
51
|
|
30.5
|
8.47
|
67
|
48
|
|
65-250B
|
15
|
4.17
|
61
|
43
|
11
|
2900
|
2.5
|
173
|
|
21.6
|
6
|
60
|
50
|
|
28
|
7.78
|
57.4
|
46
|
|
65-315
|
17.5
|
4.86
|
127
|
32
|
30
|
2900
|
2.5
|
325
|
|
25
|
6.94
|
125
|
42
|
|
32.5
|
9.03
|
122
|
40
|
|
65-315A
|
16.6
|
4.61
|
115
|
31
|
22
|
2900
|
2.5
|
258
|
|
23.7
|
6.58
|
113
|
43
|
|
31
|
8.6
|
110
|
39
|
|
65-315B
|
15.7
|
4.36
|
103
|
33
|
18.5
|
2900
|
2.5
|
229
|
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
|
29.2
|
8.1
|
98
|
37
|
|
65-100(I)
|
35
|
9.72
|
13 .8
|
67
|
3
|
2900
|
3
|
65
|
|
50
|
13.9
|
12.6
|
73
|
|
65
|
18.1
|
10
|
70
|
|
65-100(I)A
|
31.3
|
8.7
|
11
|
66
|
2.2
|
2900
|
3
|
54
|
|
44.7
|
12.4
|
10
|
72
|
|
58
|
16.1
|
8
|
69
|
|
65-125(I)
|
35
|
9.72
|
22
|
67
|
5.5
|
2900
|
3
|
100
|
|
50
|
13.9
|
20
|
72.5
|
|
65
|
18.1
|
17
|
70
|
|
65-125(I)A
|
31.3
|
8.7
|
17.5
|
66
|
4
|
2900
|
3
|
79
|
|
45
|
12.5
|
16
|
71
|
|
58
|
16.1
|
13.6
|
69
|
