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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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通江清水泵型號有哪些is125-100-200C廠家其中,釜體由筒體、釜蓋、攪拌器、減速器、軸封、進(jìn)料管及沮度計(jì)、真空表、視鏡等附件組成.簡體其作用是:,支承反應(yīng)釜自身以及全部物料的重力;第二,傳遞熱量,完成對物料的加熱和冷卻及物料的化學(xué)反應(yīng)。筒體應(yīng)具有耐高溫和耐腐蝕的性能,通常其材料為復(fù)合不銹鋼或搪瓷。釜蓋為了便于安裝和維修,反應(yīng)釜的釜蓋通常制成可拆卸的。它是操作工對不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行操作的主要部位。釜蓋的作用是:,支承攪拌器、減速器、冷凝器;第二,安裝進(jìn)出料管、回流管及惰性氣體管道;第三,開設(shè)人孔,供清洗、維修釜內(nèi)裝置以及投固體物料,安裝溫度計(jì)、壓力表和視鏡。
通江清水泵型號有哪些is125-100-200C廠家區(qū)別一:、微機(jī)控制加氣混凝土試驗(yàn)機(jī):該機(jī)為微機(jī)控制全自動壓力試驗(yàn)機(jī),適用于額定試驗(yàn)力下壓縮試驗(yàn),可測試加氣混凝土、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度。、數(shù)顯式加氣混凝土試驗(yàn)機(jī):該機(jī)為數(shù)顯式控制,手動控制壓力試驗(yàn)機(jī),適用于額定試驗(yàn)力下壓縮試驗(yàn),可測試加氣混凝土、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度。區(qū)別二:、微機(jī)控制加氣混凝土試驗(yàn)機(jī)采用高精度傳感器和數(shù)字式控制閥,微機(jī)全自動控制,自動檢測破形;全中文界面,操作簡單,界面直觀顯示:力值、峰值、加載速度波動情況、力與時間曲線、當(dāng)前是該組的第幾塊試塊等顯示單元;備有試驗(yàn)室聯(lián)網(wǎng)用數(shù)據(jù)庫,如果聯(lián)網(wǎng)直接將數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫中摘取即可,無需更改軟件或主機(jī)部分;報(bào)表格式可根據(jù)用戶要求,自行設(shè)計(jì)表格,備有專門的表格模板編寫軟件,在機(jī)器中已安裝。

通江清水泵型號有哪些is125-100-200C廠家抓建筑節(jié)能的目的是為了解決我國社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的能源瓶頸,減少環(huán)境壓力,實(shí)現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。目前建筑節(jié)能工作存在兩種思路:一是從建筑能源消耗的具體數(shù)據(jù)入手,以實(shí)實(shí)在在降低建筑運(yùn)行能源消耗量為基本追求目標(biāo);二是以采用了多少節(jié)能措施,應(yīng)用了多少節(jié)能先進(jìn)技術(shù)為目標(biāo)。以采用多少節(jié)能技術(shù)和措施作為導(dǎo)向的建筑節(jié)能思路,把建筑節(jié)能工作的重點(diǎn)放在圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫,推廣水源熱泵、地源熱泵等新技術(shù),應(yīng)用太陽能等可再生能源等方面。
通江清水泵型號有哪些is125-100-200C廠家如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。被測介質(zhì)的性質(zhì),如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、玷污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表,帶有禁油標(biāo)志,專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。安徽威格儀表(weinstr)是一家專業(yè)從事儀器儀表行業(yè)的廠家,我們以精湛的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,熱忱歡迎您選購我們公司的產(chǎn)品;如果您對相關(guān)儀器儀表有任何問題,請及時與我們?nèi)〉寐?lián)系。



實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,即小型反應(yīng)釜,通用名小型加熱反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,被廣泛的使用于高校、科研實(shí)驗(yàn)部門。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。