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臥式渣漿泵無法轉動的原因
臥式渣漿泵在使用一段時間后會出現一些問題,其中機器轉不動是個比較常見的現象,很多用戶對此感到,難以解決,接下來我們為您介紹一下這其中的原因:
1、軸承被損壞,使其出現卡死及一啟動水泵控制柜就出現跳閘的現象;
2、輸送的液體具有腐蝕性,而普通鑄鐵的臥式渣漿泵很容易被腐蝕掉,葉輪螺母被腐蝕之后松脫,導致葉輪與泵體接觸所以導致轉不動;
3、電機轉子出現了問題,導致它的電機很難轉動。
如何維護保養渣漿泵?
為了渣漿泵的正常使用和壽命,應該進行定期的檢查和保養,下面就為大家簡單介紹幾個保養渣漿泵的方法:
1、渣漿泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水,應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封應進行檢查。
2、渣漿泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能干磨),以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與售后服務部聯系,若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、更換密封環:在污水介質中長期使用后,葉輪與密封環之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環,按葉輪口環實際尺寸配密封環,間隙一般在0.5mm左右。
6、渣漿泵運行發生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與售后服務部聯系。離心泵的日常維護軸流風機維護和貯存環境試驗設備及其使用與維護三葉羅茨鼓風機的維護保養風機盤管機組系統介紹及其設備維護儀器維護的基本規則。
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四平渣漿泵常見故障及處理300zj-70zj型號拌合溫度的控制:據國外資料介紹,拌合溫度每超過規定溫度15?2℃,就要多消耗4%~5%的燃料,對于瀝青拌合來說,施工工藝要求熱骨料的溫度一般比成品料溫度高出1℃以上,但溫度過高,雖然使拌合容易,但它使能量消耗增加,導致瀝青老化,壓實變得困難。瀝青罐、管路、成品料倉和閥門等的保溫:如何減少瀝青罐、管路、成品料倉和閥門等表面熱量的損耗,是攪拌站節能的另一主要方法,通常的做法是保溫巖棉包裹,但保溫層的厚度是非常關鍵的參數,對于3加侖的瀝青罐,要維持相同的溫度,7mm厚的保溫層要比15mm厚的每小時多消耗.6升燃料,因此保溫方法得當,可有效地杜絕熱量的損耗。
四平渣漿泵常見故障及處理300zj-70zj型號故為了控制發塵量達到小限度應采取以下對策:1)減少接觸剝離發塵的動作形態;采用磨耗發塵小的材質;采用發塵小的潤滑油;機臺應用空壓浮上的非接觸化工作原理。不儲備若能實施不攜入技術,無塵車間內的潔凈度就可以維持。但現實中人和物品的頻繁出入及制造機臺的掣動,在廣大的無塵車間內要有完全潔凈度是不可能的。因此不儲備技術快速地在過濾器中應用以除去已發生的微粒子變得非常重要。通常已發生的微粒子會依據重力及靜電吸附力而停留在周邊的物體表面。
四平渣漿泵常見故障及處理300zj-70zj型號振動篩驅動方向定為破碎機價格,站在給料端,面對物料流動方向觀察電機位置,得到左向或右向驅動。需更換驅動方向時,從平衡輪上卸下振動器帶輪,重新安裝到另一側平衡輪上并緊固。確保V帶張力有充分的調整量,確保兩個膠帶輪對應的溝槽,在各自平面內一一對應。圓振篩安裝調整結束后,應進行不少于2h的空載試運轉,要求運轉平穩,無異常噪聲,振幅和運動軌跡符合要求,軸承高溫度不超過75℃。空載試運轉合格后,可投入負載試運轉,負載試車時間可按工藝試車要求進行。
四平渣漿泵常見故障及處理300zj-70zj型號公稱直徑從DN75~DNl5,工作壓力有.4.71.MPa等幾種。鑄鐵管的接頭通常有承插式、法蘭式和柔性接口三種。給水鑄鐵管按制造材質不同分為給水灰口鑄鐵管和給水球墨鑄鐵管兩種。由于同給水灰口鑄鐵管比較起來給水球墨鑄鐵管具有強度高、韌性大、密閉性能佳、抗腐蝕能力強、安裝施工方便等優點,給水球墨鑄鐵管已經成為給水灰口鑄鐵管的替代產品。給水灰口鑄鐵管過去通常稱為給水鑄鐵管,給水灰口鑄鐵管按鑄造方式不同分為砂型離心鑄鐵直管和連續鑄鐵立管,砂型離心鑄鐵直管按壁厚分為P和G兩級,連續鑄鐵立管按壁厚分為LA和B三級。




