大理臥式清水泵型號及參數IS200-150-400臥式

一、性能參數

該泵性能范圍（按設計點計）：

轉速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

部分自吸泵型號參數：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環節，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環，中段要裝好密封環，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環，平衡環是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。
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大理臥式清水泵型號及參數IS200-150-400臥式為了滿足離心機工作條件的多樣性，構成離心機的材料必須是廣泛的，不同的工藝條件采用不同的材料。用于張家港百鴻離心機的材料除碳素鋼、合金鋼、鑄鐵之外，還包括有色金屬及其合金以及非金屬材料等。碳素鋼簡稱碳鋼，目前工程上廣泛應用的金屬材料是碳鋼和鑄鐵，它們的總產量要比其他一切金屬產量的總和還要多幾百倍。工程上使用的鋼材中，故碳鋼占有很重要的地位。由于其價格低廉，同時在許多場合其性能可以滿足使用的要求，故碳鋼在化工設備中應用也很普遍。
大理臥式清水泵型號及參數IS200-150-400臥式精度提高。早期電磁流量計精度一般為±1.5%~±2.5%。現在電磁流量計精度提高到±.5%~.1%。有的廠商已做±.2%的電磁流量計。勵磁方式改變。由早使用的交流工頻（5Hz）正弦波勵磁，改變為低頻矩形波勵磁（6.25Hz）。近開發的產品則采用雙頻波勵磁（低頻矩形波6.25Hz+高頻矩形波75Hz）。交流工頻勵磁是利用市電作為勵磁電源，電源頻率不穩定，在測量電極上會產生一種磁通微分噪聲，使儀表零點漂移。

大理臥式清水泵型號及參數IS200-150-400臥式捆扎機，即可以提高裝卸的效率，節省運輸時間、空間和運輸的成本，又可以將包裝物捆緊，扎牢并壓縮，增加外包裝的強度，減少散包所造成的損失。以下是捆扎的工藝過程：a)送帶過程。送帶輪逆時針轉動，利用送帶輪與捆扎帶之間的摩擦力使捆扎帶沿軌道架向前送進，直至帶端上止帶器的微動開關，使捆扎帶送帶停止，處于待捆位置。b)收緊過程。右爪上升帶端，送帶輪順時針方向轉動，同樣利用摩擦力使捆帶沿軌道架退出，這時軌道中的葉片在捆扎帶的退帶拉力作用下松開，使捆扎帶繼續退出直至緊貼在包件表面，而張緊臂7隨之向下擺動，將帶子完全拉緊。
大理臥式清水泵型號及參數IS200-150-400臥式乙酸乙酯廢氣凈化設備涂布機乙酸乙酯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣治理、乙酸丁酯廢氣處理工藝的研究和開發。目前在制造行業流程中產生的乙酸乙酯有機廢氣，擴散污染環境是很普遍的，那么對于含醋酸廢氣我們應該采用那些有效廢氣處理設備方法來治理呢?目前對于醋酸乙酯廢氣的廢氣處理設備工藝主要有焚燒法、冷凝法、吸附法、電暈法、膜分離法、光催化氧化法和生物法等，但技術比較成熟的也就吸附技術了，常用的吸附劑-活性炭和打孔樹脂。



副葉輪動力密封和停車密封裝置可以克服填料和機械密封的某些不足，具有結構簡單、密封可靠、點液不漏的優點，目前已在冶金礦山和石油化工行業中得到較普遍的應用。副葉輪動力密封:副葉輪動力密封（又叫離心密封、流體動力密封等）可分為副葉片密封（圖一）和副葉輪密封。當泵轉動時，葉輪就產生壓力為P出的液體，再流向出口的同時也壓向填料室，使介質往外泄漏。但由于副葉片和副葉輪的作用，它產生了屏蔽泵P1或P2。其方向與葉輪產生壓力P出的方向相反。