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陶瓷耐磨料使用方法-耐磨膠泥-龜甲網(wǎng)耐磨膠泥：15938773131
陶瓷耐磨料使用方法
鄭州正邦耐磨材料有限公司的陶瓷耐磨料——主要骨料為金剛石，結(jié)合劑為蝕原料，通過一系列的攪拌反應(yīng)而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設(shè)備或金屬表面，能對容易磨損的部位形成一個很的保護層，大大降低了因為磨損而出現(xiàn)停機檢修的幾率，可以說是各大工況行業(yè)易磨損設(shè)備的，是一種膠凝型高科技產(chǎn)品，陶瓷耐磨料對于水泥廠、火電廠、礦山、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻。
陶瓷耐磨料涂刷工藝與使用方法：
1、在每遍涂料施工前，須對焊道、棱角等不易涂到的部位先行涂刷一次，然后再進行涂裝。
2、刷涂料：使用涂料刷涂刷作業(yè)時，涂刷方向應(yīng)采用先里后外、先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯的施工方法，并防止滴落造成二次污染。
3、滾刷：使用滾刷涂刷時，滾筒上所蘸的涂料應(yīng)分布均勻，涂刷時滾動速度要保持一致，速度適中，防止滴落，污染設(shè)備。
4、噴刷：如果條件允許，可采用噴涂施工方法。在實際噴涂時應(yīng)采用先上下后左右或先左右后上下的縱橫噴涂方法。噴與被涂物體表面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴做遠距離或弧形的揮動。
陶瓷耐磨料主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料兩相組成，同時添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，，三天既可達到設(shè)計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。
陶瓷耐磨料其特點是：
1、具有穩(wěn)定的抗壓抗折強度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合結(jié)合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加20%到30%，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結(jié)合，致使其強度很高并且有很的韌性及耐磨性。
2、具有的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強措施，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。
3、整體性。由于陶瓷耐磨料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，改變了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進一步提高。
4、環(huán)境相容性。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和酸堿等有腐蝕性氣體液體發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為合成原料，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而不會因為溫度而改變材料的使用性能。
5、無環(huán)境污染。其為無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽，和地球巖石圈成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種綠色產(chǎn)品。由于具有上述特點，常溫耐磨材料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于大量推廣應(yīng)用。
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