|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
===============================================================
雙陽高壓清水泵型號IS150-125-250流量多少方對比法:取沒有使用過的冷凍潤滑油若下,倒人干凈的玻璃試管或量筒內(nèi)靜置一段時間后,作為標(biāo)準(zhǔn)試樣。再將需判斷的冷凍潤滑油從壓縮機中取出一點,也倒人同樣的另一個容器中,用眼睛觀察比較。若從壓縮機中取出的冷凍潤滑油的顏色、透明度與標(biāo)準(zhǔn)冷凍潤滑油的顏色、透明度差不多,說明沒有變質(zhì);若從壓縮機中取出的冷凍潤滑油與標(biāo)準(zhǔn)冷凍潤滑油相比有較明顯的區(qū)別,變成橘紅或紅褐色的混蝕狀態(tài),說明冷凍潤滑油已變質(zhì),不能繼續(xù)使用,應(yīng)更換冷凍潤滑油。
雙陽高壓清水泵型號IS150-125-250流量多少方必須考慮到空氣泄漏量。壓差越大泄漏泄漏也越大。密閉空間中的可凝蒸氣量。對一個存在氣液兩相的密閉空間,在抽真空時,其液面上的可凝蒸氣也將被抽走,所以必須考慮這些可凝蒸氣的量。生產(chǎn)過程中釋放的氣體量。真空泵抽氣速率與密閉容器實際抽氣速率的關(guān)系如下。真空泵與密閉容器之間一般均用管道連接。管道對氣體流動有阻力,形成了壓降。P1為密閉空間的壓力;P2為真空泵入口的壓力;Q1,Q2分別為密閉空間和真空泵的抽氣流量,mmHgm3/h;S1,S2分別為密閉空間和真空泵的抽氣速率,m3/h。

雙陽高壓清水泵型號IS150-125-250流量多少方定期檢查的周期一般根據(jù)設(shè)備狀態(tài)可分為3個月、6個月和12個月。定期檢查可與一級保養(yǎng)結(jié)合起來進(jìn)行。以可靠性為中心的修理(RCM)這是1928年在美國領(lǐng)域中首先出現(xiàn)的修理制度,已廣泛應(yīng)用到美國波音、道格拉斯、洛克希德等公司,并推廣到核電站、石化工業(yè)等流程工業(yè)設(shè)備上,我國有關(guān)部門也開始使用RCM。RCM大致分3步進(jìn)行:確定重要功能項目它是對設(shè)備系統(tǒng)和零部件進(jìn)行功能分析。找出發(fā)生故障時,對設(shè)備安全、使用性、費用有明顯影響和功能隱患的條件,并確定重要功能項目。
雙陽高壓清水泵型號IS150-125-250流量多少方處理方法:更換這排接線端子,并對所有電器接線進(jìn)行緊固。并更換壓縮機后必須對其氟系統(tǒng)進(jìn)行清洗。注意事項:機組調(diào)試前必須檢查并緊固所有電氣接線,特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。案例熱交換不良保溫探頭失效致壓機液擊故障現(xiàn)象:某大樓12臺風(fēng)管機組,在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時,一臺壓縮機燒毀,其余機組回氣管凍結(jié)起厚厚的冰且室內(nèi)機的蒸發(fā)器結(jié)冰。原因分析:經(jīng)解剖,壓縮機由于液擊燒毀。如果室外環(huán)境溫度不在規(guī)定范圍內(nèi),長時間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不完全蒸發(fā),液體進(jìn)入壓縮機形成液擊。



技術(shù)參數(shù):皮托管標(biāo)準(zhǔn)系數(shù):L型皮托管在.99~1.1之間;S型皮托管在.81~.86之間皮托管測量介質(zhì):與34不銹鋼相兼容的氣體或液體。皮托管使用環(huán)境:溫度-2~6℃;濕度:HR45%皮托管精度等級:1.級、2.5級、5.級測量流速范圍:空氣流速4m/s;水流速25m/sL/S型皮托管區(qū)別:L型皮托管和S型皮托管是市面上常用的皮托管型號。其中L/S型皮托管小規(guī)格是3mmX25mm大規(guī)格是12mmX5mm可在這范圍內(nèi)選擇適合的皮托管使用。