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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤(pán),尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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大理家用清水泵價(jià)格及圖片is100-80-160a價(jià)格批發(fā)對(duì)電加熱器進(jìn)行壽命試驗(yàn)時(shí),每次加熱時(shí)間為1-2min。電加熱器在間斷加熱情況下,在螺栓中心孔與電加熱器的外徑總間隙在.8-1.3mm條件下,累計(jì)壽命不少于5h。合金電阻絲與引出線連接處應(yīng)牢固可靠,不得有松動(dòng)。外殼必須有良好接地。電加熱器鋼套管經(jīng)冷撥縮管后,用著色探傷或用5倍以上放大鏡檢查其表面,不得有裂紋等缺陷。縮管時(shí)應(yīng)單向成型。電加熱器冷端封口處要求密封嚴(yán)密,以免潮氣進(jìn)入,破壞絕緣。
大理家用清水泵價(jià)格及圖片is100-80-160a價(jià)格批發(fā)安裝電動(dòng)機(jī)及三角膠帶。安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)該找平,電動(dòng)機(jī)的水平需要校正,兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合,三角膠帶的拉力要求合適。按要求安裝并固定篩面。(5)檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況,篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況,電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分,查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。

大理家用清水泵價(jià)格及圖片is100-80-160a價(jià)格批發(fā)拆卸順序與安裝順序相反,注意必須先泄壓并放出密封腔內(nèi)的油液,固定好定位卡方可拆卸。使用與維護(hù)注意事項(xiàng):將氮?dú)馄客ㄟ^(guò)減壓器接在平衡罐上,調(diào)整減壓器,使通入平衡罐的壓力高于釜內(nèi)大使用壓力.1-.2Mpa。平衡罐內(nèi)的油位應(yīng)在視鏡中位,油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油液。運(yùn)行中應(yīng)接通冷卻水,水量以水套上端油封處不漏水為好。定期檢查平衡罐中油位以判斷密封的泄漏情況,油位下降1mm約為12ml,(按的管子計(jì)算的,其它直徑的管子,應(yīng)重新計(jì)算。
大理家用清水泵價(jià)格及圖片is100-80-160a價(jià)格批發(fā)室外閥門(mén),要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹蝕閥桿。如閥門(mén)系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油,要經(jīng)常保持閥門(mén)的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門(mén)另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)閉。不要依靠閥門(mén)支持其它重物,不要在閥門(mén)上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。



有的閥門(mén)填料里裝有二硫化鉬潤(rùn)滑膏,當(dāng)使用數(shù)月后,應(yīng)及時(shí)加入相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂,當(dāng)發(fā)現(xiàn)填料需要增補(bǔ)時(shí),應(yīng)及時(shí)增加相應(yīng)填料,以確保其密封性能。閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失,再加上溫度、腐蝕等因素的作用,也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊浴?duì)閥門(mén)的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入,以防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損,造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。