大理清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is200-150-315a立式

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is200-150-315a立式因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。
大理清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is200-150-315a立式與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，我國(guó)干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉。噴霧干燥機(jī)是廣泛使用的顆粒的形成和干燥的工業(yè)過(guò)程。噴霧干燥機(jī)是干燥固體從液體原料的粉末，顆粒或附聚物顆粒形式適合于連續(xù)生產(chǎn)。噴霧干燥是理想的，當(dāng)終產(chǎn)品必須符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于粒度分布，殘留水分含量，堆積密度和粒子形態(tài)。噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和技術(shù)提供的能力，以控制通過(guò)噴霧干燥過(guò)程中的粉末狀的粉末生產(chǎn)的。GEA尼魯噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)性能，如粒徑，堆積密度，水分含量，溶解性，分散性等完全按照用戶所希望的。

大理清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is200-150-315a立式PT運(yùn)行中為什么二次不允許短路？答：PT正常運(yùn)行時(shí)，由于二次負(fù)載是一些儀表和繼電器的電壓線圈阻抗大，基本上相當(dāng)于變壓器的空載狀態(tài)，互感器本身通過(guò)的電流很小，它的大小決定于二次負(fù)載阻抗的大小，由于PT本身阻抗小，容量又不大，當(dāng)互感器二次發(fā)生短路，二次電流很大，二次熔斷影響到儀表的正確指示和保護(hù)的正常工作，當(dāng)容量選擇不當(dāng)，二次發(fā)生短路不能熔斷時(shí)，則PT極易被燒壞。CT運(yùn)行中二次為什么不允許開(kāi)路？答：CT經(jīng)常用于大電流條件下，同時(shí)由于CT二次回路所串聯(lián)的儀表和繼電裝置等電流線圈阻抗很小，基本上呈短路狀態(tài)，所以CT正常運(yùn)行時(shí)，二次電壓很低，如果CT二次回路斷線，則CT鐵芯嚴(yán)重飽和磁通密度高達(dá)15高斯以上，由于二次線圈的匝數(shù)比一次線圈的匝數(shù)多很多倍，于是在二次線圈的兩端感應(yīng)出比原來(lái)大很多倍的高電壓，這種高電壓對(duì)二次回路中所有的電氣設(shè)備以及工作人員的安全將造成很大危險(xiǎn)，同時(shí)由于CT二次線圈開(kāi)路后將使鐵芯磁通飽和造成過(guò)熱而有可能燒毀，再者鐵芯中產(chǎn)生剩磁會(huì)增大互感器誤差，所以CT二次不準(zhǔn)開(kāi)路。
大理清水泵吸程與揚(yáng)程圖解is200-150-315a立式操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品粒度均勻，流動(dòng)性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)噴霧干燥機(jī)干燥進(jìn)行迅速(一般不超過(guò)3秒鐘)，雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高，但物料不致發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn)容積干燥強(qiáng)度小，干燥室所需的尺寸大。要將液料噴成霧狀，消耗動(dòng)力較大。噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪聲很大一般來(lái)講，霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。



包裝材料的消毒，在進(jìn)入車(chē)間前必須經(jīng)過(guò)有效的清洗、消毒，如若無(wú)需消毒，須經(jīng)過(guò)品質(zhì)人員嚴(yán)格化驗(yàn)后，確認(rèn)無(wú)菌后方可進(jìn)入包裝車(chē)間生產(chǎn)使用。步驟3：保證細(xì)菌污染防護(hù)執(zhí)行保證健康上崗：從業(yè)人員1%體檢，每年至少重復(fù)一次健康檢查，保證不患有礙于是品衛(wèi)生的疾病，并需隨時(shí)進(jìn)行自我醫(yī)學(xué)觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告自己患有的可能污染食品的疾病。從一定意識(shí)上講，這比每年一次的健康檢查更重要。培養(yǎng)衛(wèi)生意識(shí)：提高從業(yè)人員對(duì)食品衛(wèi)生重要性的認(rèn)識(shí)。