雙陽清水泵參數IS150-125-315立式

一、性能參數

該泵性能范圍（按設計點計）：

轉速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

部分自吸泵型號參數：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環節，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環，中段要裝好密封環，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環，平衡環是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。

(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置，必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵參數IS150-125-315立式它們的發生不但影響口徑的選擇和計算，而且將導致嚴重的噪聲、振動、材質的破壞等。在這種情況下，調節閥的工作壽命會大大縮短，對此在選型使用中要尤其重視。正常情況下，作為液體狀態的介質，流入、流經、流出調節閥時均保持液態。閃蒸作為液體狀態的介質，流入調節閥時是液態，在流經調節閥中的縮流處時，流體的壓力低于氣化壓力，液態介質變成氣態介質，并且它的壓力不會再回復到氣化壓力之上，流出調節閥時介質一直保持氣態。閃蒸就象一種噴沙現象，它作用在閥體和管線的下游部分，給調節閥和管道的內表面造成嚴重的沖蝕，同時也降低了調節閥的流通能力。
雙陽清水泵參數IS150-125-315立式出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的7％－8％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

雙陽清水泵參數IS150-125-315立式分類無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：1.GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼、2、45號鋼；合金鋼Q342Cr、4Cr、2CrMo、3-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。
雙陽清水泵參數IS150-125-315立式干燥機上部設有分級器7，顆拉較大或未充分干燥的物料受離心力的作用被拋向機壁，經分級器擋下而落回到干燥段或流化段，大顆粒被攪拌齒進一步粉碎，重新參加干燥過程。直到干燥到要求的粒度和濕度為止}細小的合格粉料，經分級器后，隨熱空氣一起從熱風出口8被吸入后面的氣固分離設備分離回收。州蘇群干燥旋轉閃蒸干燥機的性能特點旋轉閃蒸干燥機與其他對流干燥器的比較。從表l和旋轉閃蒸干燥機的結構及工作原理可以看出其主要性能特點如下：能干燥膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸，瞬問完成干燥過程，可干燥熱敏性物料，保證產品質量；固有攪拌器，同時在高速熱氣流中干燥，可處理細粉微粘物料。



在劈裂機長時間不使用時，好是將油缸里的液壓油倒出，另行存放。檢查動力源。電動型劈裂機須檢查電源線和電壓，柴油機型劈裂機須檢查柴機油注入量是否達標。一般1.5KW電動機使用2.5mm三相電源線，工作電壓38V.4KW電動機使用4mm電源線，工作電壓38V.b.柴油機的柴機油注入量應達到油標位置方可啟動。檢查油管連接。檢查油管各連接處是否連接牢固，并理順油管。操作步驟之作業過程：1.用風槍等設備在需要破拆的巖石或混凝土上設置分裂點并鉆孔。在劈裂器的劈塊與楔器的接觸面上均勻涂抹潤滑脂，以減少劈裂器的工作阻力。一般在分裂3-5個孔后要再次涂抹潤滑脂。在購買機器時我們會配送公司特制的潤滑脂一桶（一桶1Kg，能使用3-6個月）。開啟動力站，將動力站上的手動閥撥到工作檔位I＃位或II＃位，同時打開所有劈裂器上的手動閥至工作檔位I＃位或II＃位，以確定劈裂器楔器的運行方向。將劈裂器插入巖石或混凝土的孔內，打開手動閥工作檔位，開始分裂。