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一、性能參數
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。
二、產品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環,并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環和平衡孔。
部分自吸泵型號參數:型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環節,關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環,中段要裝好密封環,導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環,在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環,填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環,平衡環是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置,必須與水封水管對正。
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北塘立式清水泵型號參數IS150-125-315廠家就農業節水灌溉方面,通過5年努力,到22年要實現以下發展目標。水資源利用效率和效益大幅提升。農田灌溉水有效利用系數提高到.55以上。農村水利基礎設施條件明顯改善。基本完成大型灌區、重點中型灌區續建配套和節水改造規劃任務。全國農田有效灌溉面積達到1億畝,節水灌溉工程面積達到7億畝左右。切實加強水利工程運行管理和維護。參照農田水利工程維修養護定額標準,積極爭取并足額落實工程維修養護經費,落實好灌排工程運行維護經費財政補助政策。
北塘立式清水泵型號參數IS150-125-315廠家PTFE噴涂分散體涂層:分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液(固態物質混在液體中)的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備,(濕法)分散體涂層噴涂,干燥,燒結工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力,必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其完全揮發。下一步,采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。

北塘立式清水泵型號參數IS150-125-315廠家臥螺離心機上面裝有一個進氣管和出氣管。當臥螺離心機工作時,氮氣就充滿管內。通過管內氮氣的濃度來控制機器的安全。而這種防爆措施只能說是極其簡單的,在有些情況下,是無法起到防爆的作用的。而現在市場上面銷售的正規的臥螺離心機的防爆裝置是經過該進的。除了機器現有的氮氣防爆系統,還在機器上面安裝了壓力變化傳感系統和一個運行過程中的氧氣測定系統。這樣就對臥螺離心機的安全上了一把雙。即使是有任何微小的變故,這三個系統,總有一個能夠感應到。
北塘立式清水泵型號參數IS150-125-315廠家壓力表精度選擇:根據生產允許的大測量誤差,以經濟、實惠的原則確定儀表的精度級。一般工業用壓力表1.5級或2.5級已足夠,科研或精密測量用.5級或.35級的精密壓力計或標準壓力表。壓力表使用環境及介質性能的考慮:環境條件惡劣,如高溫、腐蝕、潮濕、振動等,被測介質的性能,如溫度的高低、腐蝕性、易結晶、易燃、易爆等等,以此來確定壓力表的種類和型號。壓力表外形尺寸的選擇:現場就地指示的壓力表一般表面直徑為1mm,在標準較高或照明條件關差的場合用表面直徑為2~25mm的,盤裝壓力表直徑為15mm,或用矩形壓力表。



微波干燥不同于傳統干燥方式,其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比,具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點,因而在于燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀6年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究,在近幾十年又得到了進一步的發展。我國微波干燥技術研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,但也取得了不錯的成績,也有許多研究與應用成果。