大理立式清水泵圖片IS150-125-250流量

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理立式清水泵圖片IS150-125-250流量以本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2248-1985(包裝完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件垂直沖跌落試驗(yàn))。題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)運(yùn)輸包裝件進(jìn)行垂直沖擊試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)設(shè)備的主要性能要求、試驗(yàn)程序及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)定運(yùn)輸包裝件在受到垂直沖擊時(shí)的耐沖擊強(qiáng)度度及包裝對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項(xiàng)試驗(yàn)，也可以作為一系列試驗(yàn)的組成部分。用標(biāo)準(zhǔn)gb/t4857.1包裝運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法gb/y4857.2包裝運(yùn)輸包裝件溫濕度調(diào)節(jié)處理gb/t4857.17包裝運(yùn)輸包裝件編制性能試驗(yàn)大綱的一般原理gb/t4857.1包裝運(yùn)輸包裝件編制性能試驗(yàn)大綱的定量數(shù)據(jù)3試驗(yàn)原理提起試驗(yàn)樣品至預(yù)定高度，然后使期按預(yù)定狀態(tài)自由落下，與沖擊臺(tái)面相撞4試驗(yàn)設(shè)備4.1沖擊臺(tái)沖擊臺(tái)面為水平平面，試驗(yàn)時(shí)不移動(dòng)、不變形，并滿足下列要求為整塊物體，質(zhì)量至少為試驗(yàn)樣品質(zhì)量的5倍要有足夠大的面積，以保證試驗(yàn)樣品完全落在沖擊臺(tái)面上在沖擊臺(tái)上任意兩點(diǎn)的水平高度不得超過(guò)2mm沖擊臺(tái)面上任何1mm2的面積上承受1kg的靜負(fù)荷時(shí)，其變形量不得超過(guò).1mm。
大理立式清水泵圖片IS150-125-250流量壓力損失流量計(jì)的壓力損失是指流體流過(guò)流量計(jì)時(shí)所引起的不可恢復(fù)的壓力值。大氣壓：由空氣的重量作用所產(chǎn)生的靜壓力。常以℃時(shí)海平面上的大氣壓力作標(biāo)準(zhǔn)，其值為.113MPa。壓力：物體承受的實(shí)際壓力。相對(duì)壓力：壓力與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫χ睢１韷海簤毫Υ笥诖髿鈮毫r(shí)的相對(duì)壓力，即壓力與大氣壓力之差。真空度（負(fù)壓）：是當(dāng)壓力小于大氣壓力時(shí)的相對(duì)壓力。即壓力與大氣壓力之差。

大理立式清水泵圖片IS150-125-250流量一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%；合成氨生產(chǎn)使用洗選的無(wú)煙煤可節(jié)煤2%；發(fā)電用煤灰分每增加1%，發(fā)熱量下降2～36J/g,每度電的標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加2～5g；工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結(jié)構(gòu)、低質(zhì)量向多品種、高質(zhì)量轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。我國(guó)煤炭消費(fèi)的用戶多，對(duì)煤炭質(zhì)量和品種的要求不斷提高。
大理立式清水泵圖片IS150-125-250流量萬(wàn)一發(fā)生著火，要沉著快速處理，首先要切斷熱源、電源，把附近的可燃物品移走，再針對(duì)燃燒物的性質(zhì)采取適當(dāng)?shù)臏缁鸫胧５豢蓪⑷紵锉е馀埽驗(yàn)榕軙r(shí)空氣更流通，會(huì)燒得更猛。常用的滅火措施有以下幾種，使用時(shí)要根據(jù)火災(zāi)的輕重，燃燒物的性質(zhì)，周圍環(huán)境和現(xiàn)有條件進(jìn)行選擇：石棉布：適用于小火。用石棉布蓋上以隔絕空氣，就能滅火。如果火很小，用濕抹布或石棉板蓋上就行。干沙土：一般裝于砂箱或砂袋內(nèi)，只要拋灑在著火物體上就可滅火。



在水煤漿的磨制過(guò)程中，也會(huì)摻入與球磨機(jī)墨棒碰撞磨落的金屬顆粒；內(nèi)管壁氧化：水煤漿向氣化爐（或燃燒爐）的輸送管道一般采用2號(hào)鋼，在停機(jī)期間，內(nèi)管壁會(huì)產(chǎn)生氧化層-鐵銹，當(dāng)再次開機(jī)時(shí)，由于水煤漿對(duì)管道內(nèi)壁的摩擦作用使氧化層磨落為氧化鐵屑混入水煤漿中。。水煤漿中摻雜的這些金屬顆粒不但會(huì)產(chǎn)生上述嚴(yán)重的瞬間尖脈沖干擾，還會(huì)造成活塞泵及其它設(shè)備的磨損。更為嚴(yán)重的是，其中的鐵磁性物質(zhì)會(huì)對(duì)儀表產(chǎn)生更加嚴(yán)重的干擾。2鐵磁性物質(zhì)產(chǎn)生的干擾電磁流量計(jì)工作時(shí)，傳感器測(cè)量管內(nèi)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)使金屬顆粒中的鐵磁性物質(zhì)磁化，單獨(dú)或與污垢及其它金屬成分混合貼附在傳感器電極及周圍的襯里上，影響電磁流量計(jì)工作磁場(chǎng)的穩(wěn)定。金屬成分會(huì)使兩電極間的絕緣電阻發(fā)生變化，絕緣電阻減小則信號(hào)減弱；若金屬物質(zhì)導(dǎo)通兩個(gè)電極就會(huì)產(chǎn)生短路而沒(méi)有信號(hào)；當(dāng)吸附在電極和襯里上的鐵磁性物質(zhì)被流體沖刷脫落時(shí)，又會(huì)使極化電壓突然減少，造成儀表顯示的突然波動(dòng)；若鐵磁性物質(zhì)及其它金屬物質(zhì)摻雜在流體中，則會(huì)使磁場(chǎng)增強(qiáng)信號(hào)增大。3解決方法好在水煤漿制做的末道工序進(jìn)行磁過(guò)濾；好采用不銹鋼輸送管道；根據(jù)具體情況定期或不定期的對(duì)電磁流量傳感器進(jìn)行檢查清理；選用適合的原煤或水煤漿。緣性沉積結(jié)垢對(duì)測(cè)量的影響及解決方法若絕緣性沉積結(jié)垢覆蓋電極表面，則測(cè)量信號(hào)會(huì)被斷路。可根據(jù)具體情況定期或不定期的對(duì)電極表面進(jìn)行檢查清理。泡對(duì)測(cè)量的影響及解決方法水煤漿中若含有氣泡會(huì)對(duì)測(cè)量造成影響，嚴(yán)重的還會(huì)造成空管報(bào)警，促使4～2mA信號(hào)回零。