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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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潛江單級離心清水泵選型is65-40-200c質(zhì)量保障主要有這樣幾種:由伺服放大器電源組件提供的直流電壓、由伺服放大器組件逆變成頻率和電壓幅值可變的三相交流電以控制交流伺服電動機的轉(zhuǎn)速。整流橋塊提供的交流24V,作為液壓系統(tǒng)電磁閥,電動機閘電磁鐵電源和伺服放大器單元的ready和controllerenable信號源。由開關(guān)電源或DC/DC電源模塊提供的低壓直流電壓,這些電壓有:+5V、12V、15V,分別做為測量光柵、數(shù)控單元和伺服單元電氣板的電源。
潛江單級離心清水泵選型is65-40-200c質(zhì)量保障消費者協(xié)會提醒廣大消費者,為了您和家人的人身安全購買電熱水器請注意標準防電墻標志。防電墻圖選發(fā)熱體:即熱式電熱水器、快速電熱水器的工作原理決定了質(zhì)量的關(guān)鍵要看核心零部件—發(fā)熱體,而發(fā)熱體質(zhì)量的關(guān)鍵要看選用的材質(zhì)。目前市場上的發(fā)熱體分為兩大類:金屬發(fā)熱體和非金屬發(fā)熱體。金屬發(fā)熱體有不銹鋼、紫銅等;非金屬發(fā)熱體有石英玻璃管、陶瓷等。金屬發(fā)熱體金屬發(fā)熱體在電熱水器上的使用已有上百年的歷史,這種發(fā)熱體技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定。

潛江單級離心清水泵選型is65-40-200c質(zhì)量保障與臥螺高速離心機(以下簡稱離心機)分離效果有關(guān)的因素包括不可調(diào)整的機械因素、可調(diào)整的機械因素和其它因素。不可調(diào)整的機械因素:轉(zhuǎn)鼓直徑:轉(zhuǎn)鼓直徑越大,物料在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的停留時間越長,在相同的轉(zhuǎn)速下,分離因數(shù)越大,分離效果越好。但受到材料的限制,轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加,因為隨著直徑的增加,可允許的高轉(zhuǎn)速會隨著材料堅固性的降低而降低,從而使離心力降低。轉(zhuǎn)鼓有效長度:轉(zhuǎn)鼓有效長度越長,物料在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的停留時間越長,分離效果越好。
潛江單級離心清水泵選型is65-40-200c質(zhì)量保障我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準,但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法;凡愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法;凡不能采用統(tǒng)一編號方法的,各生產(chǎn)廠都按自己的情況制訂出編號方法。閥門的型號編制閥門的型號由7各單元組成,其含義如下所示。類型代號:類型代號用漢語拼音字母表示,如表1-39所示。傳動方式代號:按表1-4的規(guī)定,用阿拉伯數(shù)字表示。貝克真空泵貝克真空泵又名Becker真空泵產(chǎn)地:德國優(yōu)勢產(chǎn)品:無油真空泵不足:油式真空泵故障率高,對環(huán)境要求很嚴點評:貝克真空泵主要應(yīng)行產(chǎn)業(yè)在印刷廠,無油真空泵比日本好利旺、德國里其樂真空泵應(yīng)用的更為廣泛,但在油式真空泵系列卻有極高的故障率,其產(chǎn)品配件價格又高所以其優(yōu)勢也注定在無油領(lǐng)域5.國產(chǎn)系列旋片真空泵雙級旋片式真空泵:國產(chǎn)現(xiàn)在雙級旋片式真空泵雖有明顯的價格優(yōu)勢,但極高的故障率,以及排氣口冒煙等情況嚴重制約著其2X系列雙級旋片式真空泵的發(fā)展,因采用皮帶帶動,噪音大也是一個急需解決的問題。



優(yōu)先采用砂型鑄造機床床身鑄件,因為砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機械化、生產(chǎn)周期不長,質(zhì)量還能保證,當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤,重達幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。機床床身鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價格昂貴,所以適合批量生產(chǎn)。機床床身加工流程介紹:精加工、粗加工、光整加工的工序特點:機床床身鑄件精加工工序從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量,使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序為精加工工序。