多規(guī)格鑄鋼節(jié)點(diǎn)來圖定制

焊材及焊接機(jī)具選擇

采用手工電弧焊焊接，焊條選用E5015，直徑選用φ3.2-φ4mm。配備功率強(qiáng)大，
可遠(yuǎn)距離配線，電壓降極小，性能先進(jìn)，可隨時(shí)由操作者遠(yuǎn)距離手控電壓、電流變幅的
整流式CO2焊機(jī)，型號(hào)：日產(chǎn)OTC-600A，以適應(yīng)高空作業(yè)，滿足各種焊接需要頻繁

調(diào)整焊接電壓、電流的要求。 對(duì)接接頭定位焊接采用小直徑（φ3.2mm）E5015 焊條進(jìn)行。焊條必須嚴(yán)格按使用 說明書進(jìn)行烘烤，定位焊的焊接長(zhǎng)度為每處約為50mm，焊肉厚度約為4mm。

焊接條件

風(fēng)力≤5m/s時(shí)，采用棚布圍護(hù)，禁止露天不采取防雨措施施焊。清除易燃物、施 焊障礙，焊接必須搭設(shè)操作平臺(tái)，做防風(fēng)雨措施，采用彩條布對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行各種立 體保護(hù)，徹底解決風(fēng)、雨對(duì)焊接的影響。

接頭裝配質(zhì)量要求

組對(duì)前先采用銼刀、砂布、盤式鋼絲刷將鑄鋼件接頭坡口內(nèi)壁15-20mm范圍仔細(xì) 清除銹蝕及污物。由于鑄鋼件的表面光潔度較差，在組對(duì)前必須把凹陷處用角向磨光機(jī)磨平，坡口表面有得不平整、銹蝕等現(xiàn)象。無縫鋼管的對(duì)接處清理與鑄鋼件相同。不得 在鑄鋼件部位進(jìn)行硬性敲打，防止產(chǎn)生裂紋。預(yù)留焊接收縮量，用千斤頂之類起重器具把接頭處坡口間隙調(diào)節(jié)為上部間距大于下部間距2-3mm的焊接收縮預(yù)留量，以保證整個(gè) 焊接節(jié)點(diǎn)最終的收縮相等。預(yù)檢采用鋼直尺、角尺、楔尺、焊縫量規(guī)等核查節(jié)點(diǎn)拼對(duì)間隙、錯(cuò)邊狀況、坡口有無損傷，確認(rèn)符合規(guī)程要求。定位焊后采用角向磨光機(jī)將始焊與終焊處磨成緩坡狀。